[发明专利]箱体移动式烘箱及其移动控制电路在审
申请号: | 201710175906.0 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN106827291A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 张雷;张敬 | 申请(专利权)人: | 淄博华天橡塑科技有限公司 |
主分类号: | B29B13/06 | 分类号: | B29B13/06;B29K75/00 |
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地址: | 255000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 箱体 移动式 烘箱 及其 移动 控制电路 | ||
技术领域
本发明属于工业用烘箱领域,具体涉及一种烘热聚氨酯产品用的箱体移动式烘箱及其移动控制电路。
背景技术
在聚氨酯产品生产企业中,烘箱是必不可少的,聚氨酯原料的烘热、保温,模具的预热、产品的硫化均需要在烘箱中完成,目前的烘箱按结构有箱式烘箱和隧道式烘箱,隧道式烘箱较长,占地面积大,成本高。箱式烘箱相对于隧道式烘箱具有占地面积小的优点,但是其在使用时也存在一些缺陷,受箱体高度和宽度的影响,叉车无法进入,物料进出箱体,均需要人工使用小车搬运,费时费力,严重影响烘热效率。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术箱式烘箱由于其箱体是固定不动的,物料进出烘箱需要人工搬运,费时费力,存在烘热效率低的缺陷,提供一种箱体移动式烘箱及其移动控制电路,其箱体可以往复移动,箱体移开后,空间不再受限,可以使用叉车等机械化工具进行物料的搬运,大大提高烘热效率。
本发明是通过如下技术方案来实现的:
即一种箱体移动式烘箱,其特征在于包括移动箱体、固定板、烘热台、加热管和燃烧机,所述移动箱体为方形,其设有顶板、前端面板和左、右侧面板,即其靠近固定板那一端为开放设计,移动箱体的左、右两侧面板底部分别设有1条轨道,移动箱体的前端设有电机,移动箱体下方还设有齿条,电机的输出端通过减速箱与传动杆连接,传动杆上设有与齿条啮合的行走齿轮,固定板的内侧设有烘热台,烘热台内部设有加热管,固定板的外侧设有燃烧机,燃烧机的火焰出口与加热管连接。
本发明的移动箱体在电机的正、反转作用下,可以沿轨道往复移动,移动箱体向远离固定板的方向移动,直至烘热台完全露出,此时可以利用叉车快速的对物品进行搬运,当移动箱体向固定板方向移动,贴合到固定板时,烘热台处于密闭的空间内,此时可以启动燃烧机,通过加热管对烘箱内的原料或产品进行烘热。
本发明所述的燃烧机全称为生物质颗粒燃烧机,其通过燃烧生物质颗粒为烘箱提供热量,相对于传统结构的电热烘箱,升温快、成本低、环保的优点。
本发明的移动箱体壳体内设有硅酸铝保温层和耐火砖。本发明的烘热台采用耐火砖砌成。
本发明的移动箱体重量较重,左、右两侧面板底部优选但不限于通过滚轮安装到轨道上,也可以采用滑块、滚珠等现有技术,只要能够承受箱体重量,并保证箱体移动顺畅、摩擦力小即可。本发明的轨道优选采用工字钢。
本发明的燃烧机和加热管之间设有燃烧转换器,燃烧转换器的壳体内设有燃烧转换通道,燃烧转换通道的外部设有耐火砖和硅酸铝保温层,硅酸铝保温层位于壳体和耐火砖之间或嵌在耐火砖中。
为了加大燃烧转换通道的空间,同时为了增强燃烧转换通道顶部的强度,燃烧转换通道的顶部为拱形结构。
本发明的燃烧转换通道相当于是一个大的保温腔室,燃烧机喷出的高压火焰在燃烧转换通道中减压并进行充分的燃烧,将热量带入加热管中,既高效的利用了热量,又缩短了火焰的长度,防止火焰直接喷入加热管中,造成加热管局部温度过高,升温不均匀。
本发明的燃烧转换通道,其截面面积过大或过小都不合适,以其截面面积为燃烧机喷火口或加热管直径的3-5倍为宜。
本发明的移动箱体的前端一侧设有开关立柱,开关立柱上竖向设置前进行程限位拨杆开关、后退行程限位拨杆开关,两个拨杆开关的拨杆均位于开关立柱的内侧,移动箱体的前端和后端分别设有向外侧凸出的前端限位拉杆、后端限位档杆,移动箱体向固定板方向移动,移动箱体后端贴合到固定板上时,前端限位拉杆拨动后退行程限位拨杆开关,电机停止转动,移动箱体向远离固定板方向移动,待烘热台完全露出时,后端限位档杆拨动前进行程限位拨杆开关,电机停止转动。
移动箱体在前后往复移动时,均需要注意限位的问题,当其像后侧移动,贴合到固定板时,要立即关闭电机,当其向前侧移动,烘热台完全露出时,要立即关闭电机,虽然采用人工操作可以解决上述问题,但是一旦出现注意力不集中时,会对装置产生损害,为了解决这一问题,申请人设置了两个行程限位拨杆开关和两个限位拉杆,自动实现了箱体的限位。
本发明的移动控制电路包括电机、热继电器、交流接触器、漏电电路器、前进按钮、后退按钮、前进行程限位拨杆开关、后退行程限位拨杆开关和总停按钮,两个热继电器和交流接触器的触点实现电气互锁。
比如电机前进时,前进接触器的触点切断后退按钮和后退接触器的电气通路,使操作者即使按后退按钮也不能启动电动机的后退,避免机械损坏和电气断路。
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