[发明专利]镀膜基材装入系统有效
申请号: | 201710170948.5 | 申请日: | 2017-03-21 |
公开(公告)号: | CN108624847B | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 李守军;黄稳 | 申请(专利权)人: | 张家港康得新光电材料有限公司 |
主分类号: | C23C14/24 | 分类号: | C23C14/24;C23C14/02 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 赵囡囡;吴贵明 |
地址: | 215634 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀膜 基材 装入 系统 | ||
本发明提供了一种镀膜基材装入系统,该镀膜基材装入系统包括:主体;切膜装置,切膜装置安装在主体上,切膜装置用于将镀膜基材切分成膜片;装膜装置,装膜装置安装在主体上,膜片通过装膜装置装入夹具中;传料装置,传料装置安装在主体上,传料装置用于将膜片从切膜装置传递给装膜装置。本发明的镀膜基材装入系统从切膜到装入夹具的全部过程中不需要人工操作,提高了生产效率,并避免了人工操作带来的污染。
技术领域
本发明涉及镀膜安装设备技术领域,具体而言,涉及一种镀膜基材装入系统。
背景技术
有机薄膜电致发光显示器件(OLED)近年来得到了迅速发展,是未来全固体平板式彩色显示器的重要候选者,其最大优势之一是可以制作成柔性显示器件。柔性有机薄膜材料一般是在真空蒸镀系统中,通过在PET基材表面镀上多层特定膜层的方法制成的。
目前,蒸镀设备在蒸镀柔性材料前,需要对涂布后的柔性基材进行手工裁剪,人工去保护膜和装入镀膜夹具,并投放到伞具中进行镀膜。整个过程效率很低,而且人工操作不可避免地会对基材产生一定的污染。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种镀膜基材装入系统,以解决现有技术中在对镀膜基材进行装填时,人工操作效率低的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种镀膜基材装入系统,该镀膜基材装入系统包括:主体;切膜装置,切膜装置安装在主体上,切膜装置用于将镀膜基材切分成膜片;装膜装置,装膜装置安装在主体上,膜片通过装膜装置装入夹具中;传料装置,传料装置安装在主体上,传料装置用于将膜片从切膜装置传递给装膜装置。
进一步地,镀膜基材装入系统还包括:供料装置,供料装置安装在主体上,镀膜基材的第一端卷绕在供料装置上;传料装置包括传料动力件,镀膜基材的第二端卷绕在传料动力件上;切膜装置设置在供料装置和传料动力件之间。
进一步地,供料装置包括:第一安装架,第一安装架安装在主体上;供料动力件,供料动力件安装在第一安装架上,镀膜基材的第一端卷绕在供料动力件上。
进一步地,镀膜基材装入系统还包括:去保护膜装置,去保护膜装置安装在主体上,去保护膜装置用于将镀膜基材的保护膜去掉。
进一步地,去保护膜装置包括:第二安装架,第二安装架安装在主体上;去膜动力件,去膜动力件安装在第二安装架上,镀膜基材的第一端的保护膜卷绕在去膜动力件上。
进一步地,主体上设置有安装凸台,切膜装置安装在安装凸台上,安装凸台靠近供料装置的一端设置有导向斜面,镀膜基材沿着导向斜面向切膜装置运动。
进一步地,镀膜基材装入系统还包括:导向装置,导向装置设置在导向斜面上,导向装置包括滚轴,镀膜基材穿设在滚轴与导向斜面之间的间隙中。
进一步地,滚轴上设置有定位凸台,定位凸台至少为两个,至少两个定位凸台之间形成定位空间,镀膜基材穿设在定位空间中。
进一步地,滚轴为多个,多个滚轴间隔均匀地设置在导向斜面上。
进一步地,供料动力件和去膜动力件均为电机卷轮。
进一步地,装膜装置包括:下夹具供料组件,下夹具供料组件内部设置有下夹具供料腔,下夹具安装在下夹具供料腔中;膜片运输部,膜片运输部安装在主体上,膜片运输部用于将膜片运输给下夹具。
进一步地,装膜装置还包括:上夹具供料组件,上夹具供料组件内部设置有上夹具供料腔,上夹具安装在上夹具供料腔中;夹具运输部,夹具运输部安装在主体上,夹具运输部具有拾取上夹具的第一位置和将上夹具放置在膜片以及下夹具上的第二位置;存储部,存储部安装在主体上,夹具运输部还具有将上夹具、下夹具和膜片放置在存储部上的第三位置。
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