[发明专利]一种挤塑机机筒冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及挤塑技术领域，具体涉及一种挤塑机机筒冷却系统。

背景技术

在挤塑机工作过程中，挤塑机机筒需要进行冷却，现有的冷却装置基本采用冷却水流经机筒外壁来进行降温，冷却水降温虽然能够解决机筒降温问题，但目前的冷却装置冷却效率低，且在长期使用过程中，机筒外壁很容易形成水垢，影响冷却装置的冷却效果，甚至造成冷却装置无法正常运行。

因此,现有技术还需要进一步改进和发展。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种挤塑机机筒冷却系统,旨在解决现有冷却管冷却效率低的问题。

所采用的技术方案为：一种挤塑机机筒冷却系统，包括套设于机筒外侧的与机筒外壁之间形成冷却水流经空间的冷却套、设置于冷却套上并连通冷却水流经空间的进水支管和出水支管、以及分别与进水支管和出水支管连通的进水总管和出水总管，冷却水进入进水总管后，进一步沿进水支管进入冷却水流经空间内与机筒外壁进行热交换，完成热交换后的冷却水经出水支管流出至出水总管内。

冷却套设置为多个，该多个冷却套沿机筒径向并排设置，形成沿机筒径向分布的多个相互间处于隔离状态的冷却水流经空间。

每一个冷却套上均设置有进水支管和出水支管，该多个冷却套的所有进水支管均与进水总管连通，该多个冷却套的所有出水支管均与出水总管连通。

冷却系统还包括控制中心，对应每一冷却套的机筒外壁上均设置有用于监测机筒外壁温度的温度传感器，每一温度传感器与控制中心通信连接。

每一进水支管上均设置有用于控制相应进水支管开闭的电磁阀，每一电磁阀与控制中心通信连接。

进水总管上设置有用于驱动冷却水流动的水泵以及用于检测管内水压的水压表，水泵和水压表分别与控制中心通信连接。

每一进水支管上均设置有用于控制相应进水支管开闭的手动阀门。

每一冷却套上均设置有用于遮蔽冷却套的防护箱。

冷却系统还包括用于对完成热交换的冷却水进行冷却的循环冷却装置，循环冷却装置包括充满换热介质的冷却罐、设置于冷却罐内用于冷却水流经的热交换排管，热交换排管的进水口与出水总管连通，热交换排管的出水口与进水总管连通。

冷却罐上设置有连通罐内的介质流入管和介质流出管，介质流入管和介质流出管的另一端均与盛装有换热介质的散热池连通，介质流入管上还设置有用于驱动换热介质流动的介质泵。

有益效果：本发明是一种挤塑机机筒冷却系统，通过多个冷却套和进出水管、控制中心之间的互相配合作用，形成制冷系统的循环工作，不会在机筒外壁形成水垢，提高了冷却装置的制冷效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明挤塑机机筒冷却系统的结构示意图。

图2是本发明挤塑机机筒冷却系统的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

如图1、图2所示的挤塑机1机筒冷却系统，包括套设于机筒外侧的与机筒外壁之间形成冷却水流经空间的冷却套2、设置于冷却套2上并连通冷却水流经空间的进水支管3和出水支管4、以及分别与进水支管3和出水支管4连通的进水总管5和出水总管6，冷却水进入进水总管5后，进一步沿进水支管3进入冷却水流经空间内与机筒外壁进行热交换，对机筒进行降温，从而确保挤塑过程的持续稳定进行，完成热交换后的冷却水经出水支管4流出至出水总管6内，完成冷却循环。挤塑机1运行时，挤塑机1的挤塑螺杆对原料挤压做功会造成机筒内温度逐渐上升，如果不及时对机筒进行降温，就会造成挤塑机1无法正常工作，本发明的冷却系统基于挤塑机1机筒结构开发，冷却套2排布于机筒内挤塑螺杆做功发热的位置，使机筒能够实现整体降温。冷却套2与机筒间形成的冷却水流经空间能够确保冷却水完全覆盖机筒外壁，从而使冷却水与机筒有最大的接触面，使冷却系统具有较高的换热效率和较高的能效比。

进一步的，所述进水支管3设置于冷却套2底部，所述出水支管3设置于冷却套2顶部，该设置特点实现了冷却套2内冷却水对机筒外壁的完全覆盖。