[发明专利]一种拼接木碗及其加工制造方法

权利要求书

1.一种拼接木碗，由木碗毛坯加工车削而成，其特征在于：所述的木碗毛坯是由若干个空心环状胚体构成的碗壁，以及实心环状胚体构成的碗底叠压而成，所述的若干个空心环状胚体之间，碗壁与碗底之间通过胶水粘连。

2.根据权利要求1所述的一种拼接木碗，其特征在于：所述的木碗毛坯碗壁是由一块矩形板材上由外到内逐步切削而成的一组同心空心环状胚体，并按照胚体的尺寸从大到小依次叠压而成。

3.根据权利要求1所述的一种拼接木碗，其特征在于：所述的空心环状胚体由若干个梯形状木块围绕而成的，并且相互之间通过胶水进行黏连，相邻两层空心环状胚体之间包含的梯形状木块之间的接缝位置处于交错状态。

4.根据权利要求1所述的一种拼接木碗，其特征在于：所述的空心环状胚体一种形式是通过若干个梯形状木块围绕组合而成的，所述的若干个梯形状木块围绕而成的空心环状胚体相互之间使用胶水粘连，所述的空心环状胚体的另一种形式是通过矩形板材上由外到内逐步切削而成的一组同心空心环状胚体，所述的碗壁是由以上两种形式的空心环状胚体逐层交错叠压放置，并通过胶水黏连。

5.根据权利要求1所述的一种拼接木碗，其特征在于：所述的木碗毛坯碗壁是由至少两块矩形板材上由外到内逐步切削而成的至少两组同心空心环状胚体，并按照胚体的尺寸从大到小依次交错叠压而成。

6.根据权利要求5所述的一种拼接木碗，其特征在于：所述的木碗毛坯碗壁是由A、B两块矩形板材加工成的两组大小不一空心环状胚体叠压而成，所述的A块矩形板材加工的一组空心环状胚体，按照空心环状胚体尺寸从大到小的顺序构成木碗胚体的2N-1层，所述的B块矩形板材加工的一组空心环状板材，按照空心环状胚体尺寸从大到小的顺序构成木碗胚体的2N层，所述的空心环状胚体的叠压顺序是按照A块矩形板材加工的第一层叠压B块矩形板材加工的第二层，接着A块矩形板材加工的第三层叠压B块矩形板材加工的第四层，并依此类推，直至最后一层使用A块矩形板或B块矩形板剩余的实心环状板材作为碗底。

7.一种拼接木碗的加工制造方法，其特征在于：在矩形板材上车削最大的空心环状板材，并逐步递减使用剩余的胚料加工成若干个空心环状胚体层，并按照空心环状胚体层的尺寸递减放置，通过胶水粘连，并逐渐叠压成木碗胚体碗壁，并使用矩形板材中心余料实心环状板材当做碗底，最后在该木碗胚体的基础上进一步加工车削成木碗。

8.根据权利要求7所述的一种拼接木碗的加工制造方法，其特征在于：所述的木碗毛坯碗壁是由至少两块矩形板材上由外到内逐步切削而成的至少两组同心空心环状胚体，并按照胚体的尺寸从大到小依次交错叠压而成。

9.一种拼接木碗毛坯碗壁的加工制造方法，其特征在于：包括

S1，取材的方法，所述的取材方法为在矩形板材上车削最大的空心环状板材，并逐步递减使用剩余的胚料加工成若干个空心环状胚体层，

S2叠压的方法，所述的叠压的方法为取至少两个S1取材方法加工的至少两组若干个空心环状胚体层，根据空心环状胚体层的尺寸交错叠压放置，

S3涂胶组装方法，将相邻两层的空心环状胚体层的上下打上胶水，逐层进行叠压，或者将相邻两层的空心环状胚体层的上下打上胶水粘牢之后作为基本体，并取多个基本体两两相互叠压。

10.一种拼接木碗的加工制造方法，其特征在于：包括有以下步骤，

S1，备料，根据欲制备碗具自身的尺寸选择合适的矩形板材，如材料中有结巴、发霉或其他不符合木碗制备材质要求的地方可将截去，再用胶水将材料拼接成所需要的矩形板材，选取挑选后的板材两块，分别作为木碗毛坯胚体的第一层和第二层；

S2，加工木碗毛坯胚体层，

加工制作木碗毛坯胚体的第一层和第二层，

使用备料得到的木碗毛坯胚体的第一层和第二层分别在机床上仿最大的圆，根据欲制备碗碗边沿厚度来决定仿出圆环的宽度，圆环的宽度应大于碗壁厚度，这里值得注意的是，在车削木碗毛坯胚体的第一层和第二层的时候，不要破坏矩形板材内部的材料，

加工制作木碗毛坯胚体的第三层和第四层，以及剩余层数，

使用加工成的第一层剩余的实心胚料再加工成木碗胚体的第三层，第二层圆环剩余的实心胚料再加工成木碗胚体的第四层，根据碗身的高度使用以上逐步递减使用剩余胚料的方法，加工出木碗胚体毛坯的剩余层数，直至最后一层使用两块矩形板材中的一块剩余的实心环状板材作为碗底，

S3，组装木碗毛坯，

将这些木碗毛坯胚体层按照大小逐次递减可叠加成木碗的碗壁，

碗壁打胶的一种方式为，组装过程中先两层两层结合，再将结合后的两两相互合成，如将木碗毛坯第一层底面磨平打上胶水，将第二层顶面磨平并打上胶水，将第一层底面与第二层顶面拼接，将第三层底面磨平并打胶水，再将第四层顶面磨平并打胶水，将第三层底面与第四层顶面拼接，以此类推，

碗壁打胶的另外一种方式为，一次性将所有层底面或顶面打胶水，并拼接合成，

最后再将碗底通过胶水粘连到倒数第一层上，拼接时候需要加压让两层更好的结合；

S4，车削加工，在车床上卡住碗底或碗腰部位置，先车木碗胚体内部，内部车完，再车外部；

S5，打磨抛光，使用专用的木碗抛光机或手工打磨；

S6，表面处理，进行花纹雕刻，或者进行上漆；

S7，包装，按照常用的打包方式进行打包。