[发明专利]空腔吸音材料阻尼板及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201710155514.8 申请日: 2017-03-16
公开(公告)号: CN106926518B 公开(公告)日: 2019-09-10
发明(设计)人: 李和平;倪备;郑彦明;王庆凯;肖焰;李博 申请(专利权)人: 天津市浩迪橡塑科技有限公司
主分类号: B32B3/24 分类号: B32B3/24;B32B27/30;B32B27/06;B32B27/32;B32B7/12;B32B25/08;B32B33/00;B60R13/08;C08L23/16;C08L91/06;C08K13/04;C08K3/26;C08K3/04
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 陈娟
地址: 300350 天津市津*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 空腔 吸音 材料 阻尼 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:由至上而下依次设置的表层、空腔层、EPDM发泡隔音层、改性环氧树脂粘合层构成,在表层上均匀间隔制有多个圆孔,在空腔层均匀间隔制有多个上宽下窄的喇叭形空腔,空腔与圆孔一一对应。

2.根据权利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:所述EPDM发泡隔音层材料的组分及重量份数为:

3.根据权利要求2所述的空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:所述的短玄武岩纤维的直径0.01-0.05mm,长度10-20mm。

4.根据权利要求2所述的空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:所述食盐或淀粉或白砂糖粒径为200-225目。

5.根据权利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:所述表层的厚度为0.5-1毫米。

6.根据权利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:所述圆孔的孔径0.5-1.2毫米,孔间距为10-15毫米。

7.根据权利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:所述喇叭形空腔的上宽部直径为10-15毫米,下窄部直径为2-5毫米,喇叭型空腔间距为10-15毫米,所述空腔层的厚度为2-3毫米。

8.根据权利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:所述EPDM发泡隔音层的厚度为1-2毫米。

9.根据权利要求1所述的空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:所述的改性环氧树脂粘合层的厚度0.5-1毫米。

10.根据权利要求1-9任一权利要求所述的空腔吸音材料阻尼板,其特征在于:制备方法包括以下步骤:

1)混炼工序:EPDM为主体材料,同时依次加入碳酸钙、N330炭黑、发泡剂OBSH、发泡助剂NaHCO3、尿素、石蜡、防老剂2246、硬脂酸、氧化锌、DCP、短玄武岩纤维、食盐或淀粉或白砂糖进行混炼,混炼均匀后出料,制成混炼EPDM胶片;

2)发泡工序:将混炼EPDM胶片放入鼓式硫化机中进行EPDM发泡层发泡;

3)煮出工序:将发泡后EPDM发泡隔音层放入水槽中沸水煮沸,干燥;

4)冲压工序:硬质聚氯乙烯通过冲压机的模具冲成上下通透的多个喇叭型空腔结构,取表层聚氯乙烯人造革材料放置在冲孔机上进行机械冲孔;

5)热压工序:空腔结构上下两端分别浸入热熔胶U型池中,热熔胶附着在空腔端面,干燥;依次将表层,空腔层,EPDM发泡隔音层叠加放置在热压机升温进行施压,将表层,空腔层,EPDM发泡隔音层通过热熔胶合为一体,其中表层的圆孔要与空腔层的喇叭型空腔结构对齐;

6)涂布工序:将改性环氧树脂粘合剂通过涂布机均匀涂布在EPDM发泡隔音层表面。

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