[发明专利]一种探伤前线切割加工自动化设备

说明书

技术领域

本发明涉及探伤机械设备，特别是一种探伤前线切割加工自动化设备。

背景技术

在金属管大量生产之后，没有及时销售出去的金属管会放置仓库中长期存放，当仓库内的金属管出库售出时，每根金属管都需要进行探伤工艺，对金属管的内部进行损伤检测，确保金属管的质量，但是由于存放时间过长，会产生锈迹以及尘土，在探伤过程中无法完美的检测，需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种探伤前线切割加工自动化设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种探伤前线切割加工自动化设备，包括加工箱体，所述加工箱体上设有走丝切割机构、驱动打磨机构以及清洁装置，所述走丝切割机构由开在加工箱体一侧表面且纵截面为凸字形的横槽、设置在加工箱体一侧表面的加工板、设置在加工板位于加工箱体一侧表面且嵌装在横槽内的凸起、设置在横槽内一侧表面且伸缩端与凸起固定连接的伸缩电机、开在加工板上的横向豁口、设置在加工板侧表面的线切割主体、设置在加工板位于横向豁口上下两端的一对引导器和伸出线切割主体且绕过一对引导器的切割线构成。

所述驱动打磨机构由开在箱体相对两侧表面的一对开口、嵌装在开口内的轴承、铰链连接在开口一侧表面的扣盖、开在扣盖中心位置的开口A、开在扣盖侧表面位于开口A一周的圆槽、嵌装在圆槽内的轴承A、插装在轴承A内的从动管体固定环、套装在从动管体固定环上的从动齿轮、设置在箱体外侧表面位于从动管体固定环上方的旋转电机和套装在旋转电机旋转端的主动齿轮构成。

所述清洁装置由开在加工箱体内一侧表面且与轴承高度相匹配的横槽A、嵌装在横槽A内一端的伸缩电机B、设置在加工箱体内位于横槽A处且竖直部分向上的L形杆、销轴连接在L形杆竖直部分另一端铰链连接在伸缩电机B伸缩端的摆动杆、设置在摆动杆上用于喷洒管体的喷头、一端与喷头相连通另一端伸出加工箱体的连接管、设置在加工箱体外侧表面且与连接管相连通的水箱、设置在连接管上的抽吸泵和设置在连接管上的控制阀体构成。

所述水箱上设有自动续液机构，所述续液机构由设置在水箱上表面的上表面的续液箱、沿纵向从上到下依次开在续液箱侧表面的开口C与开口B、一端密封连接在开口C内且另一端插入水箱上表面的L形管A、一端密封连接在开口B内且另一端插入水箱内的L形管B、设置在续液箱内的液位传感器、一端与续液箱连接的连接管A、连接在连接管A另一端的备用水箱和设置在连接管A上的抽吸泵A构成。

所述加工箱体内下表面开有出水孔，所述加工箱体外下表面且位于出水孔处设有收集水箱。

所述收集水箱侧表面开有竖直豁口A，所述竖直豁口A内嵌装有透视玻璃。

所述控制阀体由设置在连接管上的壳体、设置在壳体内的旋转电机C、设置在旋转电机C旋转端的凸轮、开在连接管上位于壳体内部分且与凸轮厚度相匹配的豁口B和设置在凸轮相对两侧的密封垫构成。

利用本发明的技术方案制作的探伤前线切割加工自动化设备，一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。

附图说明

图1是本发明所述探伤前线切割加工自动化设备的结构示意图；

图2是本发明所述探伤前线切割加工自动化设备的侧视图；

图3是本发明所述加工板的主视图；

图4是本发明所述清洗机构的俯视图；

图5是本发明所述探伤前线切割加工自动化设备的局部放大图；

图6是本发明所述探伤前线切割加工自动化设备的局部放大图；

图中，1、加工箱体；2、横槽；3、加工板；4、凸起；5、伸缩电机；6、横向豁口；7、伸出线切割主体；8、引导器；9、切割线；10、开口；11、轴承；12、扣盖；13、开口A；14、圆槽；15、轴承A；16、从动管体固定环；17、从动齿轮；18、旋转电机；19、主动齿轮；20、横槽A；21、伸缩电机B；22、L形杆；23、摆动杆；24、喷头；25、连接管；26、水箱；27、抽吸泵；28、续液箱；29、开口C；30、开口B；31、L形管A；32、L形管B；33、液位传感器；34、出水孔；35、竖直豁口A；36、透视玻璃；37、壳体；38、旋转电机C；39、凸轮；40、豁口B；41、密封垫；42、连接管A；43、备用水箱；44、抽吸泵A。

具体实施方式