[发明专利]一种胶水的无气泡压合方法及其采用的设备

说明书

本发明提供一种胶水的无气泡压合方法，包括以下步骤：第一步、将需要制备胶面的玻璃产品固定在胶水压合装置中的定位夹具上；第二步、在玻璃产品中需要制备胶面的玻璃面上进行点胶形成胶水层；第三步、采用胶水压合装置对胶水层进行刮胶和压胶处理；第四步、将胶水压合后的玻璃产品从定位夹具上取下，即得所需产品。本发明中采用压块的侧面和胶水层的侧面先接触结合压板再下移的方式，工艺流程精简，工艺参数容易控制，且能避免最后所得胶层中产生气泡，提高了产品的质量。本发明还公开了一种上述方法采用的设备，包括脱泡机、点胶装置以及胶水压合装置。应用本发明的设备，部件容易获得，组装和拆卸方便。

技术领域

本发明涉及手机面板加工技术领域，具体涉及一种胶水的无气泡压合方法及其采用的设备。

背景技术

目前，手机面板加工工艺越来越复杂，对外观要求越来越高，在玻璃表面压合胶水来完成其特定功能性，需要压合后胶水无气泡(用30倍CC检验)是一种需求。

传统压胶工艺采用的是垂直压合胶水工艺，为了一定程度上解决胶水压合后产生气泡的问题，有两种方案：

方案一，采用原有的垂直压合工艺，但是胶水在压合前先采用脱泡工艺对胶水进行脱泡。采用此种方法，压合后的胶水层仍然大部分存在气泡。

方案二，改变压合设备，详情如下：申请号为201510909392.8的发明申请公开一种玻璃刮胶器，包括呈直角设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板内侧均设有刮胶海绵，所述刮胶海绵成直角设置，并与第一支撑板和第二支撑板直角角度相契合，所述第一支撑板和第二支撑板的连接处侧壁设有手柄。申请号为201620349454.4的实用新型专利涉及一种刮胶装置，具体提供了一种玻璃钢用自动刮胶系统，包括支架以及依次设于支架上的储胶槽、刮胶装置、玻璃钢模具以及刮胶压板，所述刮胶压板底端铰接在玻璃钢模具一侧的支架端部，刮胶压板上端支撑在玻璃钢模具表面；所述刮胶装置包括平行设置的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆与第二横杆通过调节螺杆连接，调节螺杆的一端固接在第一横杆上，另一端外露于第二横杆，第二横杆两侧的调节螺杆上紧固有调节螺母；所述第一横杆与第二横杆之间设有多个交错分布的刮胶棒。除此之外，还有其他的设备，但是，此些设备具有功能单一或者无法完全杜绝胶水产生气泡的缺陷。

综上所述，急需一种能够杜绝压合后的胶层产生气泡且所采用装置精简的胶水压合工艺以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种工艺步骤精简、操作方便且压合后的胶层无气泡的胶水的无气泡压合方法，具体技术方案如下：

一种胶水的无气泡压合方法，包括以下步骤：

第一步、将需要制备胶面的玻璃产品固定在胶水压合装置中的定位夹具上；

第二步、在玻璃产品中需要制备胶面的玻璃面上进行点胶形成胶水层；

第三步、采用胶水压合装置对胶水层进行刮胶和压胶处理；

第四步、将胶水压合后的玻璃产品从定位夹具上取下，即得所需产品。

以上技术方案中优选的，所述第二步中采用针筒状部件进行点胶。

为了达到更好的技术效果，还包括胶水脱泡步骤，所述胶水脱泡步骤具体是：在点胶之前，先将胶水在真空状态下进行离心脱泡处理。

以上技术方案中优选的，所述第三步中采用胶水压合装置进行刮胶和压胶处理具体包括以下步骤：

步骤C1、将胶水压合装置中的压块移至玻璃产品中需要制备胶面的玻璃面的斜上方；

步骤C2、平移压块至所需压胶位置，其中：压块的侧面与点胶所形成的胶水层的侧面先接触；压块的下表面到玻璃产品中需要制备胶面的玻璃面之间的距离为点胶所形成的胶水层的厚度的0.2-0.9倍；