[发明专利]螺旋桨液压螺母建模方法及液压螺母

权利要求书

1.一种螺旋桨液压螺母建模方法，包括步骤：

S1：获得一螺旋桨轴的一基准端的直径D，所述基准端为所述螺旋桨轴邻近所述螺旋桨轴所连接的一导流帽的一端；

S2：根据所述基准端的直径D和一预设的螺纹标准确定一液压螺母的一螺母本体的螺母内径D1；

S3：根据需要设置所述螺母本体端部的一螺母倒角的角度θ，并根据所述螺母内径D1确定所述螺母倒角的长度T；

S4：根据所述导流帽的形状尺寸和所述导流帽内所需的拆卸空间确定所述螺母本体的一螺母外径最大值D2max和所述螺母本体的一厚度最大值Lmax；

S5：根据所述螺母外径最大值D2max和所述螺母内径D1确定所述螺母本体的一螺母外径D2:

当D2max2D1时，D2＝2D1；

当D2max2D1时，D2＝D2max；

S6：根据所述厚度最大值Lmax和所述螺母内径D1确定所述螺母本体的一厚度值L；

当Lmax0.9D1时，L＝0.9D1；

当Lmax0.9D1时，L＝Lmax；

S7：根据所述螺母外径D2、所述基准端的直径D和所述螺母内径D1确定所述螺母本体的一活塞腔的中心线至所述螺母本体内壁的距离p：

当D2/D≥1.59时，p＝0.265(D2-D1)；

当D2/D1.59时，p＝0.27(D2-D1)；

S8：根据所述螺母外径D2、所述基准端的直径D和所述螺母内径D1确定所述活塞腔的宽度d；

S9：根据所述螺母内径D1、所述活塞腔的中心线至所述螺母本体内壁的距离p和所述活塞腔的宽度d确定所述活塞腔的一活塞腔内参考圆直径d1和一活塞腔外参考圆直径d2；

S10：根据所述螺母内径D1确定所述活塞腔的一活塞腔倒圆半径r和一活塞腔深度h；

S11：根据所述活塞腔倒圆半径r确定所述液压螺母的一活塞的活塞倒角长度t；

S12：根据所述活塞腔深度h、所述活塞腔倒圆半径r和所述活塞倒角长度t确定所述活塞的一活塞厚度H；

S13：根据所述螺母内径D1、所述螺母外径D2、所述螺母倒角的角度θ、所述螺母倒角的长度T、所述厚度值L、所述活塞腔内参考圆直径d1、所述活塞腔外参考圆直径d2、所述活塞腔倒圆半径r、所述活塞腔深度h、所述活塞倒角长度t和活塞厚度H建立所述液压螺母的模型。

2.根据权利要求1所述的螺旋桨液压螺母建模方法，其特征在于，预设的螺纹标准包括复数个螺纹标准值；所述S2步骤进一步包括步骤：

计算所述基准端的直径D与0.85的乘积并向下取整获得一中间值；

在所述预设的螺纹标准中寻找小于所述中间值且与所述中间值数值最为接近的一螺纹标准值作为所述螺母本体的内径D1。

3.根据权利要求2所述的螺旋桨液压螺母建模方法，其特征在于，所述螺母倒角的角度θ设置为45°，所述螺母倒角的长度T与螺母内径D1的关系为：T＝1/15·D1。

4.根据权利要求3所述的螺旋桨液压螺母建模方法，其特征在于，所述S5步骤后还包括步骤：

当D2max1.45D时，可根据需要通过增大所述螺母倒角的长度T的数值来增大所述螺母外径D2的数值，调整后的所述螺母倒角的长度T＜1/4·D1；

所述S6步骤后还包括步骤：当D2max1.45D时，可根据需要通过增大所述螺母倒角的长度T的数值来增大所述厚度最大值Lmax的数值，调整后的所述螺母倒角的长度T＜1/4·D1。

5.根据权利要求1～4任一项所述的螺旋桨液压螺母建模方法，其特征在于，所述S8步骤中，所述螺母外径D2、所述基准端的直径D、所述螺母内径D1和所述活塞腔的宽度d的关系为：

当D2/D≥1.65时，d＝0.27(D2-D1)；

当1.59≤D2/D1.65时，d＝0.26(D2-D1)；

当1.54≤D2/D1.59时，d＝0.25(D2-D1)；

当1.45≤D2/D1.54时，d＝0.24(D2-D1)；

当D2/D1.45时，d＝0.23(D2-D1)。