[发明专利]一种锡-钼共掺杂二氧化钛纳米管阵列电极及制备方法

权利要求书

1.一种锡-钼(Sn-Mo)共掺杂二氧化钛纳米管阵列电极制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行：

(1)将Ti片用砂纸打磨至表面光滑后依次浸入丙酮、异丙醇和无水乙醇溶液中分别超声处理，去除Ti片表面的氧化物和油，然后用去离子水冲洗干净，氮气吹干备用；

(2)将NH₄F溶解于去离子水、浓硝酸、氢氟酸的混合溶液中，制得刻蚀液，将(1)中制备的Ti片置于刻蚀液中刻蚀30s，然后用去离子水冲洗干净，氮气吹干备用；

(3)将适量Na₂SnO₃·3H₂O、Na₂MoO₄·H₂O和NH₄F溶解于乙二醇-水混合溶液中，搅拌混合均匀制备成电解质溶液；

(4)将(2)中刻蚀后的Ti片作为阳极，将Pt片作为阴极，置于(3)中制备的电解质溶液中进行阳极氧化；在20℃水浴条件下，20V～60V电压下，阳极氧化0.5h～6h；

(5)将(4)中阳极氧化后的Ti片依次用无水乙醇和去离子水清洗干净后，放置于恒温鼓风干燥箱中干燥，干燥后取出冷却至室温，然后置于马弗炉中，以2℃/min的速率升温至450℃～600℃，煅烧2h，冷却至室温后，用去离子水清洗，室温干燥，得到Sn-Mo-TiO₂-NTs/Ti电极；

步骤(3)乙二醇、水的体积比为24:1；步骤(3)电解质溶液中Sn和Mo的摩尔浓度分别为0.01mol/L～0.1mol/L和0.01mol/L～0.1mol/L；步骤(3)电解质溶液中NH₄F质量分数为0.25wt％～0.5wt％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)NH₄F在刻蚀液中的质量分数为2wt％～4wt％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)去离子水、浓硝酸、分析纯氢氟酸体积比为10:8:1。

4.按照权利要求1-3任一项所述的方法制备得到的锡-钼(Sn-Mo)共掺杂二氧化钛纳米管阵列电极。

5.按照权利要求1-3任一项所述的方法制备得到的锡-钼(Sn-Mo)共掺杂二氧化钛纳米管阵列电极的应用，用于处理环境水体中的苯酚，通过光照和外加偏压，使苯酚氧化降解为小分子酸类，并最终降解为二氧化碳和水，实现有机物染污的无机化降解。