[发明专利]一种PS复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种PS复合材料，按重量份由以下组分组成：PS为80份‑90份，PS‑g‑AN为6份‑12份，导热填料为12份‑18份，抗氧剂为0.1份‑0.5份。当PS和PS‑g‑AN共混物受到紫外线照射时，PS‑g‑AN中的—CN会吸收紫外线能量，获得能量后，—CN会发生从基态到激发态的跃迁反应；而激发态是不稳定的，又会返回到基态，这一过程要释放能量。在PS和PS‑g‑AN共混物中，PS‑g‑AN吸收紫外线能量，通过基态‑激发态这一可逆过程，释放部分紫外线能量，减少了紫外光对PS基体的损害。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种PS复合材料及其制备方法。

背景技术

聚苯乙烯(PS)是应用方泛，综合性能优异的通用塑料，但是聚苯乙烯也有自己的缺点，就是聚苯乙烯的导热性能不好，抗老化性能一般，很大程度上限制了聚苯乙烯复合材料的应用。

近年来，随着对塑料的导热性能的开发，具有良好导热性能的塑料的应用也越来越广泛，但是聚苯乙烯在导热复合材料方面只能与其它种类的塑料共同来实现，对聚苯乙烯的应用产生了一定的阻碍。

发明内容

本发明的目的是提供一种PS复合材料及其制备方法，以解决现PS材料的导热性能不好及抗老化性能一般的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种PS复合材料，按重量份由以下组分组成：

所述PS-g-AN的制备步骤为：

1)称取设定质量的PS、AN、DCP及DMF；

2)将步骤1)中的PS、AN及DCP依次加入到反应釜中，保持反应釜在设定压力下，保持时间为6-8小时；

3)反应结束后，向所述反应釜夹套内通入冷却水并释放压力，取出产物A；

4)用所述DMF浸泡20-24小时，再经丙酮沉淀后，抽滤干燥后的产物即为PS-g-AN。

步骤1)中的PS、AN、DCP及DMF的质量比为80-90：10-16：0.1-0.3：0.2-0.4。

所述设定压力为12-16MPa。

所述导热填料为纳米氧化锌和石墨的混合填料，所述纳米氧化锌和所述石墨的质量比为1：1。

所述纳米氧化锌的粒径为3-5μm，石墨的粒径为13-15μm。

所述纳米氧化锌和所述石墨均用硅烷偶联剂KH550处理过。

所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。

一种上述任一项PS复合材料的制备方法，包括以下步骤：

1)称取80份-90份的PS、6份-12份的PS-g-AN、12份-18份的导热填料、0.1份-0.5份的抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；

2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PS复合材料。

所述步骤2)具体为：

将步骤1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度160～180℃，二区温度220～240℃，三区温度220～240℃，四区温度220～240℃，五区温度220～240℃，六区温度220～240℃，机头温度220～240℃,螺杆转速200～280r/min。

本发明的有益效果是：