[发明专利]一种微生物有机包膜肥及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710140282.9 申请日: 2017-03-10
公开(公告)号: CN106905044A 公开(公告)日: 2017-06-30
发明(设计)人: 林耀朋 申请(专利权)人: 苏州顶裕生物科技有限公司
主分类号: C05G3/00 分类号: C05G3/00;C05G3/04;C05G3/08
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司32224 代理人: 董建林
地址: 215000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 微生物 有机 包膜 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于微生物肥料技术领域,特别涉及一种微生物有机包膜肥及其制备方法。

背景技术

微生物肥料是指一类含有活的微生物并在使用中能获得特定肥料效应能增加植物产量或提高品质的生物制剂。世界多年试验证明,用根瘤菌接种大豆、花生等豆科作物可提高共生固氮效能,确实有增产效果,合理应用其它菌肥拌种或施用微生物肥料,对非豆科农作物也有增产效果,而且有化肥达不到的效果。农用抗生素的研究开发,不仅限于用以直接防治农作物的病虫草害,更为化学农药的创制提供了先导化合物。不少公司通过对生物源农药(包括微生物源农药)进行化学改造创新了许多新的农药。这些新农药不仅保留了原生物源农药特有的品质(如对环境安全,选择性强等),并克服了某些生物农药的不足,使产品焕发了生命或具有很大的市场价值。

随着化肥的大量使用,其利用率不断降低已是众所周知的事实。这说明,仅靠大量增施化肥来提高作物产量是有限的,更何况还有污染环境等一系列的问题。为此各国科学家一直在努力探索提高化肥利用率达到平衡施肥、合理施肥以克服其弊端的途径。微生物肥料在解决这方面问题上有独到的作用。所以,根据中国作物种类和土壤条件,采用微生物肥料与化肥配合施用,既能保证增产,又减少了化肥使用量,降低成本,同时还能改善土壤及作物品质,减少污染。

现有技术中肥料通过搅拌或喷洒的方式直接施加于种植土壤中,导致了施加多少肥料,土壤吸收多少肥,从而造成肥料的浪费,土壤的恶化,并且需要增加追肥次数来达到植物生长全过程中对肥料的需求,增加了人员工作量。

发明内容

本发明提供了一种微生物有机包膜肥及其制备方法,以解决现有技术中化学肥料对环境的污染和肥料直接置于土壤消化过快,需要不断追肥的问题。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种微生物有机包膜肥,包括被包膜包裹的微生物肥,

所述包膜按照质量份数包括:溶剂50-80份、成膜剂12-48份、添加剂2-5份、乳化剂1-2份、增韧剂0.5-1份、致孔剂0.5-1份、润滑剂1-2份、油脂剂0.5-0.8份;

所述微生物肥按照质量份数包括:农作物秸秆50-100份、杂草50-100份、动物粪便300-350份、动物皮毛3-8份、水300-400份、黄腐酸1-5份、EM 原露0.5-1份、放线菌0.5-1份、根瘤菌0.5-1份、酵母菌0.5-1份、醋酸菌0.5-1份和氨基酸1-3份。

优选的,所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和水中的任意一种或多种的混合物。

优选的,所述成膜剂为聚乙烯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的任意一种或多种的混合物。

优选的,所述添加剂为改性淀粉,所述增韧剂为碳酸钙,所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚,所述润滑剂为甘油,所述油脂剂为动物油脂。

进一步的,所述包膜与微生物肥的质量份数比为1:10-20。

进一步的,所述包膜后的微生物肥的直径为1-5cm。

一种微生物有机包膜肥的制备方法,包括以下步骤:

S1、制备包膜剂,将成膜剂和添加剂混合搅拌10-15min后,将其加入至溶剂中,充分溶解,再加入乳化剂、增韧剂和致孔剂搅拌10-15min,再加入润滑剂搅拌10-15min,最后水浴加热至35-45℃,加入油脂剂保持该温度10-15min,得到包膜剂;

S2、制备微生物肥,将农作物秸秆、杂草、动物粪便和动物皮毛分别烘干磨粉,然后进行混合搅拌,随后将混合均匀的粉末分若干次加入水中,边加入边搅拌,再向其中加入黄腐酸、EM 原露、放线菌、根瘤菌、酵母菌和醋酸菌得到待发酵肥,进行二次发酵,最后加入氨基酸混合均匀制得微生物肥;

S3、将制备好的微生物肥置于制粒机中,首先加热至60-70℃,保持该温度5-8min,开始制粒,然后将颗粒状的微生物肥冷却至40-45℃,将包膜剂喷洒至颗粒状的微生物肥表面,摇晃均匀,冷却至室温得到包膜的微生物肥,再将包膜的微生物肥采用热风吹3-8min,再进行一次包膜剂的喷洒,摇晃均匀,冷却至室温得到二次包膜的微生物肥,再将二次包膜的微生物肥采用冷风冷却15-20min,得到最终产品。

进一步的,所述步骤S2中,二次发酵包括以下步骤:将待发酵肥置于密封环境中,排出密封环境中的空气,控制发酵温度为28-38℃,发酵5-10天,自然降温至室温,再进行第二次发酵,再次将温度调节至28-38℃,发酵5-10天,自然降温至室温。

优选的,所述步骤S2中热风的温度为35-45℃。

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