[发明专利]一种内壁耐磨的双壁波纹管及其制备方法有效
申请号: | 201710137715.5 | 申请日: | 2017-03-09 |
公开(公告)号: | CN106977803B | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 陆国强;陈昆;李其才;林鑫鑫 | 申请(专利权)人: | 浙江伟星新型建材股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L51/06;C08L23/06;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/098;C08F255/02;C08F230/08;B29D23/18;F16L9/133;F16L57/06 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳 |
地址: | 317000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内壁 耐磨 波纹管 及其 制备 方法 | ||
1.一种内壁耐磨的双壁波纹管的制备方法,所述内壁耐磨的双壁波纹管包括光滑的管材内壁基体(1)和贴合设置在管材内壁基体(1)外表面的聚乙烯波纹管层(2),管材内壁基体(1)的材料包括以下重量份数的原料:PE 50~80份,POE 50~80份,UHMWPE 10~50份,硅烷1~10份,引发剂 0.1~0.5份,胺催化剂 0.1~0.5份,填料 10~50份,润滑剂2~10份;其特征在于制备方法包括如下步骤:
1)按投料量将引发剂、胺催化剂溶于二甲苯溶剂中,配置成总浓度为8-12%的引发剂溶液,再将配置好的引发剂溶液、UHMWPE、硅烷加入高速混合机中混合20-40min,高速混合机转速为500-800rpm,再加入PE、填料、润滑剂,在低速下混合出料,然后通过单螺杆挤出机熔融塑化直接挤出管材内壁基体(1),挤出机温度为140~230℃,主机转速控制为物料在挤出机中的停留时间为2-3分钟,胺催化剂为乙胺或丙胺;
2)将PE100或者PE80级材料通过另一台单螺杆挤出机直接挤出外壁聚乙烯波纹管层(2),挤出机温度为180~230℃,管材内壁基体(1)和聚乙烯波纹管层(2)通过模具成型相互熔接的内壁耐磨的双壁波纹管。
2.根据权利要求1所述的一种内壁耐磨的双壁波纹管的制备方法,其特征在于管材内壁基体(1)的材料由以下重量份数的原料组成:
PE 60~70份,POE 60~70份,UHMWPE 20~40份,硅烷 2~7份,引发剂 0.2~0.4份,胺催化剂 0.1~0.4份,填料 15~40份,润滑剂3~8份。
3.根据权利要求1或2所述的一种内壁耐磨的双壁波纹管的制备方法,其特征在于PE选自LLDPE、LDPE、HDPE中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求1或2所述的一种内壁耐磨的双壁波纹管的制备方法,其特征在于UHMWPE的分子量为100~800万。
5.根据权利要求1或2所述的一种内壁耐磨的双壁波纹管的制备方法,其特征在于硅烷选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷的一种或者两种混合物。
6.根据权利要求1或2所述的一种内壁耐磨的双壁波纹管的制备方法,其特征在于引发剂选自过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化叔戊酸叔丁酯、过氧化异丙基碳酸叔丁酯中的一种或几种混合物。
7.根据权利要求1或2所述的一种内壁耐磨的双壁波纹管的制备方法,其特征在于引发剂选自过氧化二苯甲酰或过氧化二异丙苯。
8.根据权利要求1或2所述的一种内壁耐磨的双壁波纹管的制备方法,其特征在于填料选自滑石粉、碳酸钙或硅灰石,填料粒径≤10μm;润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌或聚乙烯蜡中的一种。
9.根据权利要求1所述的内壁耐磨的双壁波纹管的制备方法,其特征在于步骤1)中混合出料的速度小于100rpm。
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