[发明专利]落料拉延复合模具及落料拉延方法

权利要求书

1.一种落料拉延复合模具，其特征在于，包括：

下模座，其上设有压边圈和凸模，所述压边圈上安装有落料下刀块；

上模座，其上安装有凹模，在所述上模座的底面还安装有落料上刀块，所述落料上刀块的刃口高出凹模的压料面；

卸料板，其固定在所述压边圈上，所述卸料板的一端与所述落料下刀块的外侧边抵接，所述卸料板的另一端向下倾斜并伸出所述下模座。

2.如权利要求1所述的落料拉延复合模具，其特征在于，还包括设在所述卸料板两侧的侧限位部，所述侧限位部包括下支撑杆和上定位杆；所述下支撑杆沿卸料方向插接在所述压边圈上；所述上定位杆的一端与所述下支撑杆的端部相连，上定位杆的另一端垂直于卸料方向弯折后与卸料板接触，上定位杆与卸料板的接触边为其限位边。

3.如权利要求1或2所述的落料拉延复合模具，其特征在于，还包括安装在所述卸料板两侧的侧退料机构，所述侧退料机构包括：下驱动块、上驱动块、用于支撑板料的支撑杆以及底座；

所述底座固定在所述压边圈上，所述支撑杆竖向的安装在所述下驱动块顶部，所述下驱动块滑动安装在底座内；

下驱动块的端部设有第一斜面，上驱动块的底端设有第二斜面，第一斜面与第二斜面组成斜楔机构；所述上驱动块向下运动，驱动所述下驱动块带动所述支撑杆向远离板料的一侧横向运动。

4.如权利要求3所述的落料拉延复合模具，其特征在于，两所述支撑杆关于卸料板对称设置。

5.如权利要求3所述的落料拉延复合模具，其特征在于，所述底座内垂直于卸料方向开设有一通槽，所述下驱动块滑动安装在所述通槽内；在所述通槽远离卸料板的一端设有一挡板；还包括回位弹簧，所述回位弹簧预紧的安装在所述挡板和所述下驱动块间。

6.如权利要求5所述的落料拉延复合模具，其特征在于，还包括限位螺栓，所述限位螺栓自由的穿过所述挡板后与所述下滑块相连，所述回位弹簧安装在所述限位螺栓上。

7.如权利要求1所述的落料拉延复合模具，其特征在于，所述卸料板关于水平方向向下倾斜的角度不小于20°。

8.一种落料拉延方法，其特征在于，其采用如权利要求1－7任一项所述的模具，包括以下步骤：(1)将板料放置在压边圈上；(2)上模下行，凸模与凹模配合进行整形，同时落料上刀块与落料下刀块配合进行落料；(3)落料后，被切断的料件沿卸料板移出模具。