[发明专利]用废石料制得的环保石材及其制备方法在审
申请号: | 201710129388.9 | 申请日: | 2017-03-06 |
公开(公告)号: | CN106830762A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 尤志钢 | 申请(专利权)人: | 尤志钢 |
主分类号: | C04B26/18 | 分类号: | C04B26/18;C04B20/02;C04B41/63;C04B18/12;C04B24/24;B28B11/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石料 环保 石材 及其 制备 方法 | ||
1.用废石料制得的环保石材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:先将废石料粉碎过筛得到石粉,再加入不饱和树脂、促进剂、固化剂、改性剂、颜料和氢氧化铝粉,经混合搅拌、浇铸、真空脱泡、固化成型、脱模烘干、表面处理工序,即得所述用废石料制得的环保石材,其中各组分按照质量份数计为:石粉35-40份、不饱和树脂7-10份、促进剂3-4份、固化剂32-48份、改性剂1-5份、颜料0.1-0.5份和氢氧化铝粉0.5-1份;所述改性剂为改性的废弃橡胶轮胎粉。
2.根据权利要求1所述的用废石料制得的环保石材的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)先将废石料粉碎、过筛得到石粉,所述废石料为天然石材开采过程中产生的非规格毛石以及加工过程中产生的边角余料;
2)按照质量配比,将不饱和树脂与促进剂先混合搅拌2min,再加入步骤1)得到的石粉、颜料、氢氧化铝粉和改性剂继续搅拌5min,最后加入固化剂混合搅拌均匀;
3)将步骤2)搅拌均匀的混合料浇铸到模具中;
4)将模具带料一同进入真空箱脱泡;
5)脱泡后从真空箱中取出,40℃-60℃下进行固化;
6)固化成型后脱模修整、140℃-150℃下烘干;
7)最后进行表面处理,即得所述用废石料制得的环保石材。
3.根据权利要求2所述的用废石料制得的环保石材的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中得到的石粉粒径控制在25-40μm。
4.根据权利要求2所述的用废石料制得的环保石材的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中不饱和树脂选用间苯二甲酸丙二醇酯。
5.根据权利要求2所述的用废石料制得的环保石材的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中改性剂为改性的废弃橡胶轮胎粉,其制作方法为将废弃橡胶轮胎粉碎成颗粒状,过筛去除杂质,再研磨得到废弃橡胶轮胎粉备用,将重铬酸钠、水、浓硫酸按质量比1:2:20配制成处理液,然后将废弃橡胶轮胎粉浸泡其中,搅拌混合,固液分离得到改性的废弃橡胶轮胎粉,再用蒸馏水反复清洗,晾干即得。
6.根据权利要求2所述的用废石料制得的环保石材的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中加入石粉的同时加入占石粉质量0.1%的纳米光触媒。
7.根据权利要求2所述的用废石料制得的环保石材的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中真空箱真空度为0.09-0.1MPa,脱泡时间为5-7min。
8.根据权利要求2所述的用废石料制得的环保石材的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中固化过程为先40℃下2h、再50℃下2h、最后60℃下2h。
9.根据权利要求2所述的用废石料制得的环保石材的制备方法,其特征在于,所述步骤7)中采用UV涂装工艺进行表面处理。
10.由权利要求2所述的用废石料制得的环保石材的制备方法制得的环保石材。
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