[发明专利]一种隔音棉废料回收利用方法

说明书

本发明公开了一种隔音棉废料回收利用方法，属于资源回收利用技术领域。其处理步骤为：对隔音棉废料进行一级破碎、二级破碎、一级风选、三级破碎、二级风选、分离和除尘过程，本发明实现废旧隔音棉连续化的破碎、分离、提纯及除尘，且分离后的胶皮和毛毡均可以得到回收再利用，工程化程度高，且本发明在破碎分离后还进一步地进行除尘，保证了该方法的清洁生产，利于环保；无需废旧隔音棉的识别工序，处理量高，易于工业应用；具有成本低、高效、结构简单、无污染等特点，减少环境污染。

本专利申请是针对申请号为： 2015101650590 的分案申请，原申请的申请日为：2015-04-09，发明创造名称为：一种隔音棉废料回收利用方法。

技术领域

本发明属于资源回收利用技术领域，更具体地说，涉及一种隔音棉废料回收利用方法。

背景技术

空调室外机的主要噪音来源为压缩机部分，空调压缩机的运转噪音比较大；为了降低空调器压缩机的噪音，一般通过共振分析和系统匹配等方面来解决噪音问题。目前，通常所采用的空调室外机消音技术主要通过阻止声波传播的原理来实现消声。现有的空调室外机采用隔音棉，在压缩机缸体包裹一圈，在管路外围再包裹一圈，在压缩机顶部再装上块顶部毛毡，通过吸收音波和隔绝音波外传的方法解决空调器压缩机的噪音，从而吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。

现有技术中，隔音棉在生产成特定形状后必须经切割工序，切割成所需要的结构形状，因此，在生产成品隔音棉的过程中会产生大量的隔音棉剪切废料，为此，通常会将该隔音棉剪切废料回收再利用，而回收利用通常会采取一定的破碎分离的步骤，一是将隔音棉剪切废料经破碎后便于熔融再铸造成型，二是为了保证熔融后的废料的单一性，即其纯度，通常会将隔音棉剪切废料进行分离步骤，分离后对单一材质的废弃料进行回收熔融再利用，这样会极大地降低成产成本。

目前，现有的公开技术中已经有关于隔音棉的破碎及分离装置及方法中，尚未出现隔音棉的分离装置，也未出现对隔音棉废料的一个回收再利用的装置或方法，即尚未出现关于隔音棉废料的破碎及分离装置，同时现有技术中还缺少对分离后的隔音棉废料的除尘回收装置。

因此，亟需一种隔音棉的破碎、分离及除尘的生产线及方法，来实现对隔音棉废料的回收再利用，即一种隔音棉废料回收利用方法。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种隔音棉废料回收利用方法，其能实现废旧隔音棉连续化的破碎、分离、提纯及除尘，且分离后的胶皮和毛毡均可以得到回收再利用，工程化程度高，且本发明在破碎分离后还进一步地进行除尘，保证了该方法的清洁生产，利于环保；无需废旧隔音棉的识别工序，处理量高，易于工业应用；具有成本低、高效、结构简单、无污染等特点，减少环境污染。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种隔音棉废料回收利用方法，对隔音棉废料进行一级破碎、二级破碎、一级风选、三级破碎、二级风选、分离和除尘过程，处理步骤为：1）一级破碎：将隔音棉废料放入颚式破碎机破碎成粒度为12mm的隔音棉一级破碎料；2）二级破碎：将隔音棉一级破碎料放入第一锤式破碎风选一体机破碎成隔音棉二级破碎料；3）一级风选：将步骤2）中的隔音棉二级破碎料放入第一锤式破碎风选一体机，风选出一级A和B的混合料和第一A料；4）三级破碎：将一级A和B的混合料放入第二锤式破碎风选一体机破碎成二级A和B混合料；5)二级风选：将步骤4）中的二级A和B的混合料放入第二锤式破碎风选一体机，风选出B料和第二A料；6）分离：通过隔音棉粉渣分离装置分别对第一A料、第二A料和B料中的纯A料和纯B料与粉尘分离开来；7）除尘：通过隔音棉粉末除尘收集装置对含有粉尘的空气进行除尘后排入大气，并收集粉尘。

进一步地，所述隔音棉粉渣分离装置分别或同时对第一A料和第二A料进行分离。