[发明专利]一种隔音棉废料回收利用方法

权利要求书

1.一种隔音棉废料回收利用方法，对隔音棉废料进行一级破碎、二级破碎、一级风选、三级破碎、二级风选、分离和除尘过程，其特征在于：处理步骤为：1)一级破碎：将隔音棉废料放入颚式破碎机破碎成粒度为12mm的隔音棉一级破碎料；2)二级破碎：将隔音棉一级破碎料放入第一锤式破碎风选一体机破碎成隔音棉二级破碎料；3)一级风选：将步骤2)中的隔音棉二级破碎料放入第一锤式破碎风选一体机，风选出一级A和B的混合料和第一A料；4)三级破碎：将一级A和B的混合料放入第二锤式破碎风选一体机破碎成二级A和B混合料；5)二级风选：将步骤4)中的二级A和B的混合料放入第二锤式破碎风选一体机，风选出B料和第二A料；6)分离：通过隔音棉粉渣分离装置分别对第一A料、第二A料和B料中的纯A料和纯B料与粉尘分离开来；7)除尘：通过隔音棉粉末除尘收集装置对含有粉尘的空气进行除尘后排入大气，并收集粉尘；

所述隔音棉粉渣分离装置分别或同时对第一A料和第二A料进行分离；所述第一锤式破碎风选一体机和第二锤式破碎风选一体机相同，所不同的是所述第一锤式破碎风选一体机的出料粒度为10mm，所述第二锤式破碎风选一体机的出料粒度为8mm。

2.根据权利要求1所述的一种隔音棉废料回收利用方法，其特征在于：所述第一锤式破碎风选一体机的具体结构包括锤式破碎机(1)、出料管(6)、出气出料管(7)和设于所述锤式破碎机(1)下端的离心风机(4)，所述离心风机(4)右上端开有进气进料口(2)，所述进气进料口(2)与所述锤式破碎机(1)下端开有的第一出料口无缝隙连通，所述离心风机(4)左上端开有的出气出料口与所述出气出料管(7)无缝隙连通，所述离心风机(4)下端水平向左开有的第二出料口与所述出料管(6)无缝隙连通；所述离心风机(4)包括转轴(3)和叶轮(5)，所述离心风机中部设有的转轴(3)由电机驱动的联轴器来驱动，所述转轴(3)沿径向等夹角的固定有N个所述叶轮(5)，所述N为整数。

3.根据权利要求2所述的一种隔音棉废料回收利用方法，其特征在于：所述叶轮(5)均沿顺时针方向倾斜10-45°。

4.根据权利要求1所述的一种隔音棉废料回收利用方法，其特征在于：所述隔音棉粉渣分离装置的具体结构包括机架(12)和设于所述机架(12)下端的集料槽(20)，还包括设于所述机架(12)下端的护罩(14)、设于所述护罩(14)内部并与所述护罩(14)和所述机架(12)形成一密闭空间的过滤板(15)、穿设于所述过滤板(15)中部设置的支柱(18)、固定在所述支柱上的分转装置，所述分转装置包括圆弧斗(16)和圆锥(17)，所述支柱(18)穿过所述圆锥(17)的中轴并与其固定，所述圆弧斗(16)为底部镂空的圆弧形漏斗状，其设于所述圆锥(17)的下端，并固定在所述过滤板(15)上；所述过滤板(15)上方的所述机架(12)上端开有进气进料口(13)，所述护罩(14)从下至上等间距的开有第一出气口(8)、第二出气口(9)和第四出气口(10)；所述过滤板(15)下方的所述机架(12)底部开有进气出料口(19)。

5.根据权利要求4所述的一种隔音棉废料回收利用方法，其特征在于：所述圆锥(17)底部所在圆直径大于所述圆弧斗(16)底部镂空圆的直径。

6.根据权利要求1所述的一种隔音棉废料回收利用方法，其特征在于：所述隔音棉粉末除尘收集装置的具体结构包括机架(27)、由电机驱动的减速箱(22)、滚筒(24)和联动所述减速箱(22)与所述滚筒(24)的皮带(23)，还包括设于所述机架(27)上的圆柱形过滤网(28)、设于所述过滤网(28)外周的透风滤布(21)、穿设于所述过滤网(28)内部并与所述滚筒(24)传动连接的喷管(29)、与所述喷管(29)连通的进水管(25)和支架(30)，所述支架(30)有2-3个并等夹角固定在所述机架(27)上，所述喷管(29)的底端通过调心轴承固定在所述支架(30)交点上，所述过滤网(28)上端的所述机架(27)上开有进气口(26)，其下端设有出料口(31)；所述喷管上开有N个喷口，所述N大于3的为整数。

7.根据权利要求6所述的一种隔音棉废料回收利用方法，其特征在于：所述过滤网(28)筛孔尺寸为1-3mm，所述喷管(29)上开有的喷口孔径尺寸为4-6mm。