[发明专利]一种木塑复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种木塑复合材料，其特征在于，主要由下述重量份数的原料制成：端羧基不饱和聚酯40-54份、端胺基聚酰胺酸5-10份、交联剂15-20份、活化木粉25-30份、固化剂0.4-0.8份、促进剂0.05-0.1份和溶剂43-57份；

所述端胺基聚酰胺酸由双酚A型二醚二酐和二氨基二苯醚按摩尔比为1:1.05-1.1的比例溶解在二甲基甲酰胺中制成；

所述活化木粉是将木粉用质量浓度为3-6％的氢氧化钠溶液处理并干燥后，再用重量为干燥木粉1-3％的脂肪酸甲酯乙氧基化物进行活化处理制成。

2.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于，所述交联剂为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种或两种以上的组合物。

3.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于，所述固化剂为过氧化甲乙酮或过氧化苯甲酰。

4.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于，所述促进剂为异辛酸钴或环烷酸钴。

5.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于，所述溶剂包括下述重量份数的原料：丙酮33-45份和苯10-12份。

6.权利要求1-5任一项所述木塑复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备端胺基聚酰胺酸：按摩尔比称取双酚A型二醚二酐和二氨基二苯醚，并分别溶解在二甲基甲酰胺中配成20-25％的溶液，在40-60℃下将双酚A型二醚二酐溶液按3-5mL/min的速率滴入二氨基二苯醚溶液中，滴加完成后继续搅拌15-20h，冷却出料，制得端胺基聚酰胺酸；

(2)木粉活化处理：将脂肪酸甲酯乙氧基化物用水配成质量浓度为3-5％的混合液，将木粉浸泡在重量为其9-12倍的氢氧化钠溶液中，在40-60℃下搅拌处理12-18h后，再用水洗至中性并烘干，按重量配比将脂肪酸甲酯乙氧基化物的混合液喷洒在干燥后的木粉上，在600-800r/min的转速下搅拌25-30min，烘干水分，制得活化木粉；

(3)制备木塑复合材料：按重量份配比称取端羧基不饱和聚酯、步骤(1)制得的端胺基聚酰胺酸、交联剂、步骤(2)制成的活化木粉、固化剂、促进剂和溶剂，将端羧基不饱和聚酯、端胺基聚酰胺酸、交联剂、固化剂、促进剂和溶剂混合并搅拌制成均匀胶液，将上述胶液与活化木粉混匀后，放入模具中，在室温下用22-23MPa的压力预压3-5min，再在130-150℃下，用22-23MPa的压力压合3-5min，冷却并脱模，在150-160℃固化1-1.5h，制得木塑复合材料。