[发明专利]有机电致发光显示装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体地讲，涉及一种有机电致发光显示装置及其制作方法。

背景技术

近年来，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)成为国内外非常热门的新兴平面显示装置产品，这是因为OLED显示装置具有自发光、广视角、短反应时间、高发光效率、广色域、低工作电压、薄厚度、可制作大尺寸与可挠曲的面板及制程简单等特性，而且它还具有低成本的潜力。

目前对OLED显示装置进行封装的常用封装技术包括：以玻璃衬底的玻璃或者金属盖板封装技术、单层或者多层无机薄膜封装技术、以有机物和无机物交替的薄膜封装技术。薄膜封装技术特别适用于传统加盖封装所无法实现的一些特殊场合，如对柔性有机发光二极管和柔性有机太阳能电池等的封装。业界提升薄膜封装技术的主要方法是使用干燥片或尽量增加薄膜封装层的水氧阻隔能力，比如在显示器件制作完毕之后沉积多层有机/无机复合薄膜以延长水氧在薄膜中扩散的路径，然而，该项技术仍然存在固有的局限。因为即使交替沉积的多层薄膜也不能保证完全没有孔隙(pinhole)，而存在孔隙的位置往往是水汽渗入的途径，这样便会造成器件的损坏或者失效。业界也有采用原子层沉积(ALD)以得到孔隙极少的薄膜，该技术可以阻挡水氧气，但是也并不能完全阻挡水汽。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本发明提供了一种能够有效地降低进入有机电致发光器件内的水汽的有机电致发光显示装置及其制作方法。

根据本发明的一方面，提供了一种有机电致发光显示装置，其包括：基板；有机电致发光器件，设置于所述基板上；薄膜封装结构，设置于所述基板上且封装所述有机电致发光器件，所述薄膜封装结构中具有干燥剂颗粒。

可选地，所述薄膜封装结构包括：N层无机薄膜封装层和N-1层有机薄膜封装层，其中，N≥2且N为正整数；第一层无机薄膜封装层设置于所述基板上且覆盖封装所述有机电致发光器件，第二层无机薄膜封装层至第N层无机薄膜封装层依次设置于所述第一层无机薄膜封装层上；每层有机薄膜封装层设置于对应的相邻两层无机薄膜封装层之间，每层有机薄膜封装层中分布有所述干燥剂颗粒。

可选地，每层有机薄膜封装层中的干燥剂颗粒的分布密度沿着远离所述有机电致发光器件的方向逐渐增大，或者每层有机薄膜封装层中的干燥剂颗粒的分布密度均匀。

可选地，第i层有机薄膜封装层中的干燥剂颗粒的分布密度大于第i-1层有机薄膜封装层中的干燥剂颗粒的分布密度，其中，1≤i≤N-1。

可选地，所述第N层无机薄膜封装层的表面经过表面粗造化处理和/或化学修饰处理。

根据本发明的另一方面，还提供了一种有机电致发光显示装置的制作方法，其包括：提供一基板；在所述基板上形成有机电致发光器件；在所述基板上形成封装所述有机电致发光器件且具有干燥剂颗粒的薄膜封装结构。

可选地，形成所述薄膜封装结构的方法包括：在所述基板上形成覆盖封装所述有机电致发光器件的第一层无机薄膜封装层；在所述第一层无机薄膜封装层上以有机薄膜封装层/无机薄膜封装层交替堆叠的方式形成N-1层无机薄膜封装层和N-1层有机薄膜封装层；其中，每层有机薄膜封装层中分布有所述干燥剂颗粒，N≥2且N为正整数。

可选地，在形成每层有机薄膜封装层时，使每层有机薄膜封装层中的干燥剂颗粒的分布密度沿着远离所述有机电致发光器件的方向逐渐增大，或者使每层有机薄膜封装层中的干燥剂颗粒的分布密度均匀。

可选地，使第i层有机薄膜封装层中的干燥剂颗粒的分布密度大于第i-1层有机薄膜封装层中的干燥剂颗粒的分布密度，其中，1≤i≤N-1。

可选地，所述制作方法还包括：对所述第N层无机薄膜封装层的表面进行表面粗造化处理和/或化学修饰处理。

本发明的有益效果：本发明的有机电致发光显示装置及其制作方法，能够降低因吸附于多层封装薄膜表面或者已经渗入多层封装薄膜内部的水汽对被封装的有机电致发光器件的影响，从而延长有机电致发光器件的寿命。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1是根据本发明的实施例的有机电致发光显示装置的结构示意图；

图2是根据本发明的实施例的有机电致发光显示装置的制作方法的流程图。

具体实施方式