[发明专利]一种2:1快固锚具胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及结构胶粘剂领域，特别是涉及一种2:1快固锚具胶及其制备方法。

背景技术

目前锚具系统上用的胶粘剂主要是不饱和树脂胶，不饱和树脂胶具有固化速度快，早强时间短，粘结力较好等优点，但不饱和树脂胶使用时气味大，固化后的胶体质地脆硬、韧性不足，且耐侯性，耐高温老化性能较差。

环氧树脂胶粘剂具有优异的工艺性能、力学性能、粘接性能，且耐候性好、收缩率低、价格低廉，在国防、民用等工程领域被广泛应用。但普通环氧树脂胶粘剂固化时间长，早强时间长，因此开发耐久性好的快固锚具结构胶是非常必要的。

发明内容

针对国内现有锚具胶在快速固化技术上的种种不足，本发明提供一种2:1快固锚具胶及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采取如下技术方案:

本发明提供一种2:1快固锚具胶，其特征在于由A组分，B组分以2:1的质量比混合均匀而成。

所述的A组分由以重量份计的下列原料组成：将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、8～10份的稀释剂、3～6份的增韧剂、1～2份的偶联剂、5～10份的触变剂，150～300份的填料。

所述的B组分由以重量份计的下列原料组成：20～40份的改性脂环胺固化剂、30～40份改性多胺固化剂、20～50份聚酰胺固化剂、2～4份的偶联剂、2～4份的触变剂，130～150份的填料。

所述的双酚A型环氧树脂的环氧值为0.48～0.54。

所述的固化剂为改性脂环胺固化剂、改性多胺固化剂、聚酰胺固化剂复配使用。

所述的稀释剂为活性稀释剂碳{HYPERLINK"http://km.ncmchem.com/product/ProductList.do？C0＝2594||1&currentindex＝-1"/t"_blank"}(AGE),1,4-{HYPERLINK"http://baike.so.com/doc/5429583-7567423.html"/t"_blank"}二缩水甘油醚(622)，苄基缩水甘油醚(692)中的至少一种。

所述的增韧剂选自液体羧端基丁腈橡胶、QS-BE中的至少一种。

所述的偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-环氧丙基醚丙基三乙氧基硅烷(KH-560)中的至少一种。

所述的触变剂选自比表面积在150～250m²/g，PH值为4.0～7.0的疏水性气相二氧化硅。

所述的填料为1000目活性硅微粉。

所述的一种2:1快固锚具胶的制备方法，其特征在于：

(1)A组分的制备

将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、8～10份的稀释剂、3～6份的增韧剂、1～2份的偶联剂、5～10份的触变剂混合搅拌均匀，再加入150～300份的填料混合搅拌均匀,即制得A组分。

(2)B组分的制备

将重量份计20～40份的改性脂环胺固化剂、30～40份改性多胺固化剂、20～50份聚酰胺固化剂、2～4份的偶联剂、2～4份的触变剂混合搅拌均匀，再加入130～150份的填料混合搅拌均匀，即制得B组分。

(3)将A,B组分按2:1的重量比混合搅拌均匀，即制得锚具结构胶。

本发明的重点主要有以下两点：

1.采用了改性脂环胺固化剂、改性多胺固化剂、聚酰胺固化剂复配，具有粘度低，固化速度快，强度高，粘接能力强，常温固化程度高等特点。

2.采用1000目数填料活性硅微粉，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。并且能大大降低产品原料成本，延长产品使用寿命。

具体实施方法

下面结合一些实施例对本发明作进一步解释,应该理解以下实施例旨在说明,不应被视为对本发明的限制.

实施例1

A组分的制备：将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、8份的稀释剂、5份的增韧剂、2份的偶联剂，6份的触变剂混合搅拌均匀，再加入190份的填料混合搅拌均匀。

B组分的制备：将重量份计30份的改性脂环胺固化剂、35份的改性多胺固化剂、35份的聚酰胺固化剂、3份的偶联剂、3份的触变剂混合搅拌均匀，再加入150份的填料混合搅拌均匀。

将A,B组分按2:1的重量比混合搅拌均匀，即制得锚具结构胶。

实施例2