[发明专利]化学强化玻璃和化学强化玻璃的制造方法

说明书

本发明涉及化学强化玻璃和化学强化玻璃的制造方法。本发明的目的在于提供一种即使对玻璃表面进行研磨，面强度也优良的化学强化玻璃。本发明涉及一种化学强化玻璃，其在表层具有压应力层，并且满足以下的(1)～(5)的条件：(1)在表面具有研磨损伤；(2)纹理方向指数(Stdi)为0.70以上；(3)利用下式(i)求出的表面硅烷醇基量为1以下，(表面硅烷醇基量)＝(玻璃内部的阳离子量)‑(玻璃表面的阳离子量)…式(i)；(4)自玻璃的最外表面起算的深度X＝0.1～0.4(μm)的区域内的氢浓度C小于0.070mol/L；(5)利用AFM在1μm见方的条件下测定的表面粗糙度(Ra)为0.35nm以下。

技术领域

本发明涉及化学强化玻璃和化学强化玻璃的制造方法。

背景技术

在数码相机、手机或便携式信息终端PDA(Personal Digital Assistants，个人数字助理)等平板显示装置、触控面板显示装置中，为了提高显示器的保护和美观，进行以成为比图像显示部分更宽广的区域的方式在显示器的正面配置薄的板状的保护玻璃。

根据对平板显示装置的轻量化和薄型化的要求，保护玻璃本身也要求变薄。另外，对于平板显示装置、触控面板显示装置而言，要求优良的外观、强度和防水性，对于保护玻璃而言，为了满足该目的，要求提高面强度。

虽然玻璃的理论强度高，但是因损伤而使得强度大幅降低，因此，使用通过离子交换等而在玻璃表面形成压应力层从而提高了面强度的化学强化玻璃作为要求强度的保护玻璃。

在化学强化后的玻璃板上存在以熔融盐的附着为代表的污染物(污染)。另外，因玻璃板表层中的氢(水分)的存在而使得玻璃的面强度降低，因此，通常进行如下工序：通过对化学强化后的玻璃表面进行研磨或者浸渍在氢氟酸等中进行蚀刻处理等方法来除去附着于玻璃板表面的污染物或玻璃板表面的含有氢(水分)的层。

在专利文献1中记载了利用含有氟化物化合物的水溶液对化学强化玻璃板进行蚀刻的耐冲击损伤性玻璃板。在专利文献2中记载了具有使玻璃物品与实质上没有氟化物的水溶性的酸性处理介质接触而形成酸处理强化玻璃物品的步骤的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2013-516387号公报

专利文献2：日本特表2014-534945号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在对化学强化后的玻璃表面进行研磨从而除去附着于玻璃表面的污染物或玻璃板表面的含有氢(水分)的层的方法中，有可能因研磨而使得玻璃表面产生损伤，反而面强度降低。另外，如专利文献1和专利文献2所记载的方法那样仅通过酸处理来确保玻璃的面强度时，因酸处理而使得玻璃表面的硅烷醇基增加，因此污染物容易附着于玻璃表面。在紧接成膜工序之前像这样附着污染物时，有时因成膜而使得污染物突出，导致外观不良。

因此，本发明的目的在于提供一种即使对玻璃表面进行研磨而具有研磨损伤，面强度也优良，而且抑制了玻璃表面的污染物附着的化学强化玻璃。

用于解决问题的手段

本发明人发现：通过将化学强化玻璃表面的纹理方向指数(Stdi)、玻璃表层中的氢浓度分布和表面粗糙度(Ra)调节为特定的范围，即使在表面具有研磨损伤也能够提高化学强化玻璃的面强度，此外，通过将表面硅烷醇基量调节为特定的范围，能够抑制化学强化玻璃的污染物附着，从而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

[1]一种化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃在表层具有压应力层，并且满足以下的(1)～(5)的条件：

(1)在表面具有研磨损伤；