[发明专利]烧结网滤芯直缝自动焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及直缝自动焊接设备领域，尤其是一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备。

背景技术

烧结网滤芯的制作过程中烧结网筒的直缝焊接是最重要最关键的步骤。直缝的焊接质量直接关系到烧结网滤芯的使用性能。目前烧结网筒的直缝焊接需要人工焊接，先将焊缝点焊连接，再通焊直缝，由操作工一手持焊枪，一手持焊丝进行焊接。但是由于人的不稳定性较大，焊缝质量参差不齐，并且还存在焊接缺陷，经常导致焊缝不美观，焊缝有小气孔等质量问题，严重影响产品质量，并且焊接效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，且生产效率高。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，包括：

机架；

所述机架包括4个支腿及固定在所述支腿上部的工作台；

所述工作台上设置有支架、送丝机、夹紧装置和PCL控制器；

所述支架上固定有焊枪，所述焊枪与所述送丝机配合使用；

所述夹紧装置包括工件夹具，及与所述工件夹具连接的夹紧气缸；

所述工件夹具设置在所述焊枪下方，并通过第一导轨与所述工作台连接；

所述PCL控制器分别与所述送丝机、所述夹紧装置、所述焊枪连接。

优选地，所述工件夹具包括夹具本体、夹头和顶缝提手，所述夹头包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片固定在所述夹具本体一侧，所述第二夹片固定在所述夹具本体另一侧；所述第二片外侧固定有所述顶缝提手，所述顶缝提手与所述夹紧气缸的活塞杆连接。

优选地，所述第一夹片与所述第二夹片之间的所述夹具本体上设置有定位槽。

优选地，所述支架上安装有第二导轨，所述焊枪通过滑块固定在所述第二导轨上。

优选地，所述第二导轨包括横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨与所述纵向导轨间呈垂直、交叉状贯通。

优选地，所述支腿为槽钢，所述支腿通过钢板固定连接。

优选地，所述送丝机通过升降柱固定在所述工作台上。

本发明提供的一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，控制夹紧装置对卷好的烧结网滤筒进行固定，并控制工件夹具在第一导轨上的行程对烧结网滤筒进行直缝焊接；整个直缝焊接过程，PCL控制器协调并控制各部件协调运作，从而实现自动焊接；本发明提供的烧结网滤芯直缝自动焊接设备能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，提高生产效率。另外本发明提供的烧结网滤芯直缝自动焊接设备具有自动化程度高、焊接质量好、操作方便以及工作效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明烧结网滤芯直缝自动焊接设备的结构示意图；

图2为图1的左视图。

图中：

1、机架；2、工作台；3、支腿；4、支架；5、焊枪；6、送丝机；7、夹紧气缸；8、PCL控制器；9、夹具本体；10、夹头；11、顶缝提手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，本发明提供的一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，包括：

机架1；

机架1包括4个支腿3及固定在支腿3上部的工作台2；

工作台2上设置有支架4、送丝机6、夹紧装置和PCL控制器8；

支架4上固定有焊枪5，焊枪5与送丝机6配合使用；

夹紧装置包括工件夹具，及与工件夹具连接的夹紧气缸7；

工件夹具设置在焊枪5下方，并通过第一导轨与工作台2连接；

PCL控制器8分别与送丝机6、夹紧装置、焊枪5连接。