[发明专利]一种锁扣多层实木复合地板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建材领域，具体涉及到一种锁扣多层实木复合地板及其制备方法。

背景技术

随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，人们对居室的装饰效果和环保性能要求越来越高。实木复合地板因其既有实木地板表面的木材天然纹理，又有实木地板无法比拟的高尺寸稳定性，近年来产销量逐渐增大，2015年实木复合地板产量达9550万平方米，而实木地板仅为3990万平方米。

由于实木复合地板属于中高端地板，其价位较高，在居室装修费用中占较大的一部分比例，一旦地板出现变形、开胶等现象后，地板使用效果较差，通常需要重新更换，这会给消费者带来的较大的经济损失。

目前市面上的实木复合地板依旧存在如下问题：

1.目前的实木复合地板，尤其是多层实木复合地板仍主要采用脲醛树脂等甲醛基胶黏剂进行胶合，还需要用常用的木地板拼接胶进行拼接，因此，其地板成品中存有害物质游离甲醛释放的问题，但这样容易引入有害物质甲醛(常用的拼接胶里有甲醛)，造成污染；

2.大部分多层实木复合地板的表板均较薄，有些甚至不足0.6mm厚，不耐用，使用一段时间后表层就被磨损，露出芯层基材来，严重影响使用；

3.由于多层实木地板的中间基材大部分采用杨木、杉木、松木等低密度的软质速生人工林木，并且脲醛树脂的耐水性能差，因此地板成品受潮后，容易发生翘曲、扭曲等变形问题，个别地板还会出现开胶、分层、鼓泡、起皮等现象，严重影响地板使用；

4.大部分实木复合地板在制备过程中，只有表板表面进行砂光，中间的芯材基材的单板在胶合前不进行砂光，这样在旋切过程中产生的单板表面粗糙不平、撕裂的短纤维等缺陷影响了单板之间的胶合性能，进而影响单板胶合后制得的基材的尺寸稳定性和使用寿命；

5.目前一般的实木复合地板基本用平口的方式拼接安装，地板块之间的铺装离缝大、拼装高度差大，这样铺装后不仅地面不美观，而且水分、脏污等容易进入地板块之间的缝隙中，进而地板影响地板的使用耐久性；

6.大部分实木复合地板背面一般不喷涂防水防潮涂料，直接裸露，木地板容易在背面吸水或吸湿，导致地板变形、腐朽、防霉。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁扣多层实木复合地板及其制备方法，该复合地板解决了现有实木复合地板的有害物质——游离甲醛的释放问题和使用一段时间后出现的各层单板开胶、分层问题，还解决了现有多层实木复合地板铺装离缝大、拼装高度差大、翘曲变形严重以及地板使用一段时间之后的翻新再利用问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种锁扣多层实木复合地板，其包括：地板本体以及形状相互配合的榫头和榫槽，其中所述地板本体包括：

耐磨层，所述耐磨层包括自上而下设置的面漆层和底漆层，并且所述面漆层包括自上而下设置的高光面漆层和耐磨面漆层，所述底漆层包括自上而下设置的耐磨底漆层，加硬底漆层，防裂底漆层，防水底漆层和腻子层；

木材表板，其顶面和底面均已经过双面砂光并设置在所述耐磨层下方；以及

基材层，其由至少两层的基材单板胶合而成，并设置在所述木材表板下方，在胶合前各层基材单板的顶面和底面均已经过双面砂光，并且相邻的基材单板上的木材纹理的方向是彼此垂直的，使得相邻所述基材单板的变形相互抵消和牵制，进而提高基材的稳定性。

上述锁扣多层实木复合地板在另一种实施方式中，所述地板本体为矩形，所述榫头和榫槽分别设置在所述矩形的四条边上。

上述锁扣多层实木复合地板在另一种实施方式中，所述木材表板为厚度2～4mm的阔叶材表板，所述木材表板选用的木材树种包括红橡、栎木、核桃木、水曲柳、孪叶苏木、桦木、筒状非洲楝、柚木、印茄木、枫木、楸木、槭木和樱桃木中的至少一种；所述的基材单板包括6～8层，并且所述多层的基材单板之间通过胶黏剂胶合及热压得以相互固定连接，并且所述木材表板与所述基材层之间也通过胶黏剂胶合及热压得以相互固定连接；其中每层所述基材单板的厚度为0.5～2.5mm，所述基材单板的材质为桉木、硬杂木或材性相似的木材，不用杨木等木材；所述胶黏剂为无甲醛添加的无醛胶黏剂，并且所述无甲醛添加的无醛胶黏剂的主要成分是水性高分子异氰酸酯胶黏剂，生产制造和使用过程都无任何甲醛添加。

上述锁扣多层实木复合地板在另一种实施方式中，所述锁扣多层实木复合地板的四周及底面喷涂有防水防潮层。