[发明专利]一种锁扣多层实木复合地板及其制备方法在审
申请号: | 201710086135.8 | 申请日: | 2017-02-17 |
公开(公告)号: | CN106836726A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 李立喜 | 申请(专利权)人: | 南京久扬木业有限公司 |
主分类号: | E04F15/04 | 分类号: | E04F15/04;E04F15/18 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279 | 代理人: | 司丽春,田昕 |
地址: | 210006 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 实木 复合地板 及其 制备 方法 | ||
1.一种锁扣多层实木复合地板,其特征在于,所述锁扣多层实木复合地板包括:地板本体(1)以及形状相互配合的榫头(2)和榫槽(3),其中所述地板本体(1)包括:
耐磨层(11),所述耐磨层(11)包括自上而下设置的面漆层和底漆层,并且所述面漆层包括自上而下设置的高光面漆层和耐磨面漆层,所述底漆层包括自上而下设置的耐磨底漆层,加硬底漆层,防裂底漆层,防水底漆层和腻子层;
木材表板(12),其顶面和底面均已经过双面砂光并设置在所述耐磨层下方;以及
基材层(13),其由至少两层的基材单板(14)胶合而成,并设置在所述木材表板(12)下方,在胶合前各层基材单板(14)的顶面和底面均已经过双面砂光,并且相邻的基材单板(14)上的木材纹理的方向是彼此垂直的。
2.根据权利要求1所述的锁扣多层实木复合地板,其特征在于,所述地板本体(1)为矩形,所述榫头(2)和榫槽(3)分别设置在所述矩形的四条边上。
3.根据权利要求1所述的锁扣多层实木复合地板,其特征在于,所述木材表板(12)为阔叶材表板,所述基材单板(14)之间通过胶黏剂胶合及热压得以相互固定连接,并且所述木材表板(12)与所述基材层(13)之间也通过胶黏剂胶合及热压得以相互固定连接;可选的,其中所述基材单板(14)的材质包括桉木、硬杂木或材性相似的木材;可选的,所述胶黏剂为无甲醛添加的无醛胶黏剂。
4.根据权利要求1所述的锁扣多层实木复合地板,其特征在于,所述锁扣多层实木复合地板的四周及底面喷涂有防水防潮层(15)。
5.一种制备锁扣多层实木复合地板的方法,包括如下步骤:
(1)将阔叶材木材的原木蒸煮软化并刨切成所述木材表板(12);
(2)将基材木段蒸煮软化并旋切成所述基材单板(14),将所述基材单板(14)的顶面和底面进行双面砂光后通过无甲醛添加的无醛胶黏剂将多层所述基材单板(14)胶合、之后再热压形成所述基材层(13);
(3)将所述木材表板(12)的顶面和底面进行双面砂光后与所述基材层(13)通过所述的胶黏剂胶合、之后再热压形成板坯;
(4)将板坯进行养生处理与开榫;以及
(5)将木材表板(12)的顶面涂饰所述耐磨层(11)。
6.根据权利要求5所述的锁扣多层实木复合地板的方法,其特征在于,在步骤(1)中,在将原木木段刨切成所述木材表板(12)之后,需要将其自然气干至含水率6%~8%,然后选用无缺陷的木材表板(12)。
7.根据权利要求5所述的锁扣多层实木复合地板的方法,其特征在于,在步骤(2)中,采用所述的胶黏剂将所述基材单板(14)胶合成为所述基材层(13),并利用热压机热压成型,其中所述的胶黏剂的涂胶量和热压工艺参数为:涂胶量280~320g/m2,热压温度130~140℃、热压时间3~4min、压力1.0~1.8MPa;在步骤(3)中,将基材层(13)与木材表板(12)一起组坯并粘结,再利用热压机热压成型,热压工艺参数为:热压温度130~140℃、时间3~4min、压力1.0~1.8MPa,其中通过使用砂光机进行砂光。
8.根据权利要求5所述的锁扣多层实木复合地板的方法,其特征在于,在步骤(4)中,将板坯进行养生的步骤如下:将所述板坯置于温度23±3℃,相对湿度45%±5%的条件下进行平衡处理5—8天。
9.根据权利要求5所述的锁扣多层实木复合地板的方法,其特征在于,在养生后的板坯上开具使得相邻复合地板能相互嵌合连接的榫头和榫槽,并将开具榫头和榫槽的板坯的四周及底面喷涂8~10次所述防水防潮层(15)。
10.根据权利要求5所述的锁扣多层实木复合地板的方法,其特征在于,在步骤(5)中,在所述木材表板(12)的表面先涂饰底漆,然后通过砂光打磨所述底漆面后再进行面漆涂饰。
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