[发明专利]铁基烧结滑动构件及其制造方法有效
申请号: | 201710084620.1 | 申请日: | 2014-03-19 |
公开(公告)号: | CN107008907B | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 深江大辅;河田英昭 | 申请(专利权)人: | 日立化成株式会社 |
主分类号: | B22F3/12 | 分类号: | B22F3/12;C22C33/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 陈巍;鲁炜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结 滑动 构件 及其 制造 方法 | ||
1.铁基烧结滑动构件的制造方法,其特征在于,使用在铁粉末中以使原料粉末的S量为5.47~8.10质量%的方式添加、混合金属硫化物粉末而成的原料粉末,在压模内进行压粉成形,在非氧化性气氛中将所得成形体在1000~1300℃进行烧结,从而使主要包含硫化铁的硫化物粒子析出并分散,其中所述金属硫化物粉末为硫化铁粉末。
2.权利要求1所述的铁基烧结滑动构件的制造方法,其特征在于,向所述原料粉末中进一步添加铜粉末或铜合金粉末,并且原料粉末中的Cu量为20质量%以下,烧结温度为1090~1300℃。
3.权利要求1或2所述的铁基烧结滑动构件的制造方法,其特征在于,代替所述铁粉末而使用含有Ni和Mo中的至少1种的铁合金粉末,并且原料粉末中的Ni和Mo量为13质量%以下。
4.权利要求1或2所述的铁基烧结滑动构件的制造方法,其特征在于,向所述原料粉末中进一步添加镍粉末,并且原料粉末中的Ni量为13质量%以下。
5.权利要求1或2所述的铁基烧结滑动构件的制造方法,其特征在于,向所述原料粉末中进一步添加石墨粉末,使其含量为0.2~2质量%。
6.权利要求1或2所述的铁基烧结滑动构件的制造方法,其特征在于,向所述原料粉末中进一步添加石墨粉末,使其含量为0.2~3质量%,和
选自硼酸、硼氧化物、硼的氮化物、硼的卤化物、硼的硫化物和硼的氢化物的粉末中的1种以上,使其含量为0.1~2.0质量%。
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