[发明专利]一种3mm煤样制粉封装一体化设备及方法在审
申请号: | 201710084522.8 | 申请日: | 2017-02-16 |
公开(公告)号: | CN106840798A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 陆超;汪后港;张磊;曾彬;沈朝峰;李小江 | 申请(专利权)人: | 华电电力科学研究院 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G06K17/00 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙)33209 | 代理人: | 张狄峰 |
地址: | 310030 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mm 制粉 封装 一体化 设备 方法 | ||
1.一种3mm煤样制粉封装一体化设备,其特征在于:包括拆瓶进样系统、煤样制粉系统、封装编码系统和除尘系统,所述拆瓶进样系统和煤样制粉系统连接,所述煤样制粉系统和封装编码系统连接,所述拆瓶进样系统的周围、煤样制粉系统的周围和封装编码系统的周围均设置有除尘系统。
2.根据权利要求1所述的3mm煤样制粉封装一体化设备,其特征在于:所述3mm煤样制粉封装一体化设备还包括电脑终端,所述拆瓶进样系统、煤样制粉系统和封装编码系统均与电脑终端连接。
3.根据权利要求1所述的3mm煤样制粉封装一体化设备,其特征在于:所述3mm煤样制粉封装一体化设备还包括监控系统,所述监控系统包括监控摄像头,所述拆瓶进样系统、煤样制粉系统和封装编码系统上均设置有监控摄像头。
4.根据权利要求1所述的3mm煤样制粉封装一体化设备,其特征在于:所述拆瓶进样系统包括缓储设备、读码设备、拆瓶设备、称重设备和进样设备,所述缓储设备和读码设备连接,所述读码设备和拆瓶设备连接,所述拆瓶设备和称重设备连接,所述称重设备和进样设备连接。
5.根据权利要求1所述的3mm煤样制粉封装一体化设备,其特征在于:所述煤样制粉系统包括缩分设备、干燥设备和制粉设备,所述缩分设备和干燥设备连接,所述干燥设备和制粉设备连接。
6.根据权利要求1所述的3mm煤样制粉封装一体化设备,其特征在于:所述封装编码系统包括称重设备、封装设备、编码设备和储样设备,所述称重设备和封装设备连接,所述封装设备和编码设备连接,所述编码设备和储样设备连接。
7.一种3mm煤样制粉封装方法,其特征在于:使用如权利要求1~6任一权利要求所述的3mm煤样制粉封装一体化设备,所述3mm煤样制粉封装方法的步骤如下:
(一)拆瓶进样系统
缓储设备:一次缓储不少于160个样瓶,多层设计;
读码设备:可对样瓶芯片内编码进行读取,并将煤样信息上传至电脑终端;
拆瓶设备:可对样瓶进行自动拆瓶;拆瓶过程无煤样损失,无交叉污染现象;拆瓶后可将煤样全部收集,样瓶中无煤样残留;倒出样品后空瓶集中整齐收集;
称重设备:可依次对煤样进行称重,并将煤样质量上传至电脑终端;设备至少满足量程0~500g,感量0.1 g;
进样设备:可将煤样依次送入煤样制粉系统,无煤样损失及残留;应采用吹扫及负压自动清洁装置,同时接入除尘系统;
(二)煤样制粉系统
缩分设备:缩分设备模块化设计,其运行与否不影响其余设备的正常运行;应采用3 mm缩分器,采用可调定比缩分方式;具备采用吹扫及负压自动清洁装置,同时接入除尘系统;根据煤样质量及对应算法,进行符合要求的缩分;当煤样质量高于200 g时,则定比缩分出两份大于100 g的3 mm煤样,其中一份送至后续干燥设备用于制备0.2 mm一般分析试验煤样,另一份作为3 mm存查样直接送至封装编码系统;当煤样质量低于200 g时,则直接送至后续干燥设备用于制备0.2 mm一般分析试验煤样,此时无需缩分出3 mm存查样;
干燥设备:煤样干燥效率应确保整机样品处理能力满足要求;应采用吹扫及负压自动清洁装置,同时接入除尘系统;干燥过程煤样无残留、损失及交叉污染;除水分外,干燥前后煤样无物理化学特性变化;
制粉设备:研磨部件宜采用高强度、耐磨损、耐高温且不易粘煤、腐蚀的材质;设备工作振动小、噪音低,且使用寿命长;应采用吹扫及负压自动清洁装置,同时接入除尘系统;在流程控制中允许进行样品自清洗,具备样品自清洗程序;所制得的煤样出料粒度≤0.2 mm,过筛率100%;所制得的煤样无明显温升及氧化现象,研磨部件内表面工作温度低于60℃;制粉过程煤样收集率高于99.5%,无混样、撒样及粘堵现象;
(三)封装编码系统
称重设备:可依次对煤样进行称重,并将煤样质量上传至电脑终端,设备至少满足量程0~500g,感量0.1 g;
封装设备:采用瓶装技术;样瓶规格宜采用方瓶设计,采用结实耐磨材质制作,可重复使用;瓶盖内安装有电子芯片,可写入编码,并可重复使用;
编码设备:可根据电脑终端中煤样信息生成唯一编码并写入对应的样瓶芯片;可将样品标示/样品二维码自动打印并粘贴于样瓶;
储样设备:智能存储样柜,一次可储存不少于500个样瓶,宜采用多层设计,样瓶存储整齐;可根据需要方便地调取指定样瓶,也可方便实现人工一次性取走所有样瓶;
(四)除尘系统
满足3 mm煤样制粉封装一体化设备满负荷运作时所产生的粉尘的处理,且有裕量;管道内风量可调节;根据设备内部粉尘点布置吸尘口;根据设备运行状态自动智能控制除尘系统与清灰系统;经除尘后制样室内粉尘浓度符合DL/T 799.2-2002要求;
(五)电脑终端
安装有3 mm煤样制粉封装一体化设备管理软件,对3 mm煤样制粉封装一体化设备进行全过程管理;可自动生成和保存3 mm煤样制粉封装一体化设备满负荷运作时所有煤样及设备相关信息;配置读码、编码设备,可根据需要对样瓶中电子芯片进行读码、编码;配置打印设备,可根据需要打印制样记录单;
(六)监控系统
摄像头的数量及规格能确保对3 mm煤样制粉封装一体化设备及空间实现清晰的全方位监控;通过电脑终端,可方便调取查看各摄像头实时拍摄画面及历史数据。
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