[发明专利]一种导光油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油墨领域，具体涉及一种导光油墨及其制备方法。

背景技术

导光板是液晶面板中背光模组中重要组成部分，使用时采用光学级的压克力/PC板材，利用导光油墨通过网版印刷技术，将油墨印刷成导光点，当光线照射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，从而将点光源转化成面光源，通过各种疏密，大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，达到使得整个导光板发光均匀的效果。反射片将低而露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

目前使用的导光油墨主要存在的问题是制得的导光板辉度低、发光均匀性较差，同时导光油墨中所含溶剂容易挥发，对环境造成污染，损害工人健康，另外导光油墨存在均匀度和透光率低、黄化率高等缺点。

发明内容

本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种导光油墨及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种导光油墨，它主要由以下重量份组分配制而成：丙烯酸酯15～25份，丙烯酸改性聚酯树脂 2～8份，环已酮5～15份，乙二醇丁醚 20～30份，丙二醇丁醚醋酸酯 5～15份，二价酸酯1～5份，消光粉1～5，二氧化钛7～13份，二氧化硅10～15份，有机硅导光粉2～8份。

在一种优选方案中，导光油墨主要由以下重量份组分配制而成：丙烯酸酯17～23份，丙烯酸改性聚酯树脂 3～7份，环已酮7～13份，乙二醇丁醚 22～28份，丙二醇丁醚醋酸酯 7～13份，二价酸酯1～4份，消光粉1～5，二氧化钛7～12份，二氧化硅11～14份，有机硅导光粉4～7份。

在另一种优选方案中，导光油墨主要由以下重量份组分配制而成：丙烯酸酯18～22份，丙烯酸改性聚酯树脂 4～7份，环已酮7～13份，乙二醇丁醚 22～28份，丙二醇丁醚醋酸酯 7～13份，二价酸酯1～4份，消光粉1～5，二氧化钛9～11份，二氧化硅12～14份，有机硅导光粉4～6份。

在一种更优选方案中，导光油墨主要由以下重量份组分配制而成：丙烯酸酯20份，丙烯酸改性聚酯树脂 5份，环已酮10份，乙二醇丁醚 25份，丙二醇丁醚醋酸酯 10份，二价酸酯2份，消光粉2～3，二氧化钛10份，二氧化硅13份，有机硅导光粉5份。

本发明中的二氧化钛的平均粒径为80～100nm，而二氧化硅的平均粒径为105～130nm，试验发现，对于这两种导光颗粒，如采用过大的颗粒粒径会影响光的反射效率，而过小的颗粒粒径除了在油墨制备中容易团聚外，还会影响油墨的整体透光率和均匀度。

本发明中的机硅导光粉的平均粒径为0.5～10μm。在一种优选方案中，机硅导光粉选自南京天行TLP-S200、JC-P592、JC-P593、JC-P595或JC-P590-2。

本发明的消光粉选自中煜沃豪YF-900、宏图HT-6000或富士YLYSIA 350。

一种权上述导光油墨的制备方法：在20℃～80℃下将丙烯酸酯和丙烯酸改性聚酯树脂加入由环已酮、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚醋酸酯和二价酸酯混合而成的混合溶剂中，充分搅拌混合，再加入二氧化钛、二氧化硅和有机硅导光粉并高速搅拌均匀，然后进行研磨至细度在5微米以下，最后加入消光粉并混合均匀。

本发明的有益效果：本发明的导光油墨通过两种树脂在分子层面的相互交联和协同作用，整体提高了油墨的均匀度和热变形性能；本发明中进一步通过采用三种特定含量和成分的导光颗粒，通过不同材质与树脂的相互作用，以及不同粒径大小的配合，可以实现高透光率和低黄化率；本发明进一步通过合适的导光粉和消光粉的选择和搭配，使得油墨发挥优异的导光性能。本导光油墨工艺简单，制作方便，光转换率高，在同等面积的情况下，发光效率高，功耗低；在同等亮度情况下，可使用较薄的产品，大幅节约了成本。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的内容做进一步说明。但本发明的保护范围不限于下述各实施例。

以下各例中油墨的制备方法为：在60℃下将丙烯酸酯和丙烯酸改性聚酯树脂加入由环已酮、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚醋酸酯和二价酸酯混合而成的混合溶剂中，充分搅拌混合，再加入二氧化钛、二氧化硅和有机硅导光粉并高速搅拌均匀，然后进行研磨至细度在5微米以下，最后加入消光粉并混合均匀。

实施例1