[发明专利]一种PE防弹板的修补方法

说明书

本发明公开了一种PE防弹板的修补方法，将原有破坏的面板和PE防弹板去除后，对铝板面进行打磨，采用粘铆的方式将修补用的PE防弹板作为PE防弹板填补块安装在铝板上，并在PE防弹板填补块的外表面粘接面板，最后采用修补胶将缝隙填平。本发明是一种能避免PE防弹板的整块更换，修补后的PE防弹板保持原有性能，修补成本低，操作简便可行，大大减少PE防弹板的使用成本的PE防弹板的修补方法。

技术领域

本发明涉及一种防弹的修补方法，特别是涉及一种PE防弹板的修补方法。

背景技术

军用车辆经常使用钢板、陶瓷板作为防弹材料，钢板、陶瓷密度大，严重影响车辆的机动性。随着高分子材料的发展，出现了新型的高性能材料，其中，超高分子量聚乙烯(PE)纤维具有轻质高强的特性，其密度仅为1g/cm³，强度达到3.3GPa，采用该纤维压制而成的PE防弹板具有良好的防弹性能。

PE防弹板可作为防弹装甲、防弹插板等使用，在遭受枪击后，PE防弹板会发生分层及鼓包现象，如20mm厚的PE防弹板在遭受7.62普通弹53式步枪100米外设计，会出现直径约为150mm的圆形鼓包。出现分层鼓包后的PE防弹板失去了防弹性能，对于传统PE防弹板，由于PE的粘接性较差，必须整块更换，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能避免PE防弹板的整块更换，修补后的PE防弹板保持原有性能，修补成本低，操作简便可行，大大减少PE防弹板的使用成本的PE防弹板的修补方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的PE防弹板的修补方法，所述的PE防弹板从外往里为通过胶粘的方式粘接在一起的面板1、PE防弹板和铝板，将原有破坏的面板和PE防弹板去除后，对铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨，采用粘铆的方式将修补用的PE防弹板作为PE防弹板填补块安装在铝板上，并在PE防弹板填补块的外表面粘接面板，最后采用修补胶将缝隙填平。

包括步骤如下：

(1)、PE防弹板的切割：采用手持切割机或开孔器从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割，去除破坏后的面板1和PE防弹板；

(2)、PE防弹板封装：采用PE防弹板作为PE防弹板填补块，先在PE防弹板填补块的四周开孔，然后采用浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块，固化24h～28h；

(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨处理，然后在铝板面对破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块填入，再采用铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上；

(4)、缝隙的填补：采用修补胶将面板粘接在PE防弹板填补块的表面，并将连接处的缝隙进行填实、刮平，常温下固化24h～28h。

上述步骤(1)中PE防弹板的切割：切割时采用限位器，以免损坏铝板。

(1)、PE防弹板的切割：采用手持切割机从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割，切割时采用限位器，以免损坏铝板；限制切割深度为19mm，以鼓包区域为中心，切出300mm×300mm的方形孔，去除破坏后的面板和PE防弹板；

(2)、PE防弹板封装：采用20mm厚298mm×298mm的PE防弹板作为PE防弹板填补块，先在PE防弹板填补块的四周以100mm左右开孔，孔径为5mm，然后采用0.1mm厚的浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块，固化24h；

(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨处理，然后在铝板面对破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块填入，再采用5mm直径的铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上；