[发明专利]一种PE防弹板的修补方法

权利要求书

1.一种PE防弹板的修补方法，所述的PE防弹板从外往里为通过胶粘的方式粘接在一起的面板、PE防弹板和铝板，其特征是：将原有破坏的面板和PE防弹板去除后，对铝板面进行打磨，采用粘铆的方式将修补用的PE防弹板作为PE防弹板填补块安装在铝板上，并在PE防弹板填补块的外表面粘接面板，最后采用修补胶将缝隙填平；

包括步骤如下：

(1)、PE防弹板的切割：采用手持切割机或开孔器从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割，去除破坏后的面板和PE防弹板；

(2)、PE防弹板封装：采用PE防弹板作为PE防弹板填补块，先在PE防弹板填补块的四周开孔，然后采用浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块，固化24h～28h；

(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板面进行打磨处理，然后在铝板面和破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块填入，再采用铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上；

(4)、缝隙的填补：采用修补胶将面板粘接在PE防弹板填补块的表面，并将连接处的缝隙进行填实、刮平，常温下固化24h～28h。

2.根据权利要求1所述的PE防弹板的修补方法，其特征是：上述步骤(1)中PE防弹板的切割：切割时采用限位器，以免损坏铝板。

3.根据权利要求1或2所述的PE防弹板的修补方法，其特征是：具体步骤如下：

(1)、PE防弹板的切割：采用手持切割机从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割；限制切割深度为19mm，以鼓包区域为中心，切出300mm×300mm的方形孔，去除破坏后的面板和PE防弹板；

(2)、PE防弹板封装：采用20mm厚298mm×298mm的PE防弹板作为PE防弹板填补块，先在PE防弹板填补块的四周以100mm左右开孔，孔径为5mm，然后采用0.1mm厚的浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块，固化24h；

(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨处理，然后在铝板面对破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块填入，再采用5mm直径的铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上；

(4)、缝隙的填补：采用修补胶将300mm×300mm的面板粘接在PE防弹板填补块的表面，并将连接处的缝隙进行填实、刮平，常温下固化24h。

4.根据权利要求1或2所述的PE防弹板的修补方法，其特征是：具体步骤如下：

(1)、PE防弹板的切割：采用直径为300mm的开孔器从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割，限制切割深度为23mm，以鼓包区域为中心，切出直径为300mm的圆孔，去除破坏后的面板和PE防弹板；

(2)、PE防弹板封装：采用24mm厚直径为298mm的PE防弹板作为PE防弹板填补块，先在PE防弹板填补块四周以100mm左右开孔，孔径为5mm，然后采用0.1mm厚的浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块，固化28h；

(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨处理，然后在铝板面对破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块填入，再采用5mm直径的铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上；

(4)、缝隙的填补：采用修补胶将直径为300mm的面板粘接在PE防弹板填补块的表面，并将连接处的缝隙进行填实、刮平，常温下固化28h。