[发明专利]等速万向节及其制造方法有效
申请号: | 201710055714.6 | 申请日: | 2017-01-25 |
公开(公告)号: | CN107035780B | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 上川满 | 申请(专利权)人: | 本田技研工业株式会社 |
主分类号: | F16D3/223 | 分类号: | F16D3/223;C23C4/12;C23C4/06;C23C4/10 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 王小东 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等速 万向节 及其 制造 方法 | ||
1.一种等速万向节(10,12),该等速万向节(10,12)包括:包括杯部(22,56)和轴(24,58)的外部构件(16,50);插入所述外部构件(16,50)中的内部构件(18,52);和转矩传递构件(20,54),该转矩传递构件(20,54)被构造成执行转矩传递并插设在所述外部构件(16,50)和所述内部构件(18,52)之间;
其中,所述轴(24,58)由钢制成,
所述杯部(22,56)由轻合金制成并且具有有底孔,
在所述杯部(22,56)的内壁上形成有凹槽(26,28),所述凹槽(26,28)从所述转矩传递构件(20,54)接收转矩,在至少包括所述凹槽(26,28)的内表面和所述有底孔的内侧的底面的所述杯部(22,56)的内表面上设置有由作为主要成分的陶瓷或金属陶瓷制成的高硬度层(42a,42b),所述高硬度层(42a,42b)是由多层结构构成的热喷镀层。
2.根据权利要求1所述的等速万向节(10,12),其中,在所述高硬度层(42a,42b)的所述多层结构中,与所述转矩传递构件(20,54)接触的外层(48)侧的硬度被构造成大于与所述杯部(22,56)的所述内表面接触的内层(44)侧的硬度。
3.根据权利要求1所述的等速万向节(10,12),其中,所述高硬度层(42a,42b)设置在喷丸处理部(40a,40b)上,该喷丸处理部(40a,40b)形成在至少包括所述凹槽(26,28)的所述内表面的所述杯部(22,56)的所述内表面上。
4.一种用于等速万向节(10,12)的制造方法,该等速万向节(10,12)包括:包括由轻合金制成的杯部(22,56)和由钢制成的轴(24,58)的外部构件(16,50);插入所述外部构件(16,50)中的内部构件(18,52);和转矩传递构件(20,54),该转矩传递构件(20,54)被构造成执行转矩传递并插设在所述外部构件(16,50)和所述内部构件(18,52)之间,该制造方法包括:
高硬度层形成步骤,即,在具有有底孔的所述杯部(22,56)的内壁上形成从所述转矩传递构件(20,54)接收转矩的凹槽(26,28),并且在至少包括所述凹槽(26,28)的内表面和所述有底孔的内侧的底面的所述杯部(22,56)的内表面上通过热喷镀形成由作为主要成分的陶瓷或金属陶瓷制成的且由多层结构构成的高硬度层(42a,42b)。
5.根据权利要求4所述的用于等速万向节(10,12)的制造方法,其中,在所述高硬度层形成步骤中,以如下方式形成所述高硬度层(42a,42b)的所述多层结构:所述高硬度层(42a,42b)的与所述转矩传递构件(20,54)接触的外层(48)侧的硬度大于所述高硬度层(42a,42b)的与所述凹槽(26,28)的所述内表面接触的内层(44)侧的硬度。
6.根据权利要求4所述的用于等速万向节(10,12)的制造方法,该制造方法进一步包括在所述高硬度层形成步骤之前的喷丸处理步骤,即,在至少包括所述凹槽(26,28)的所述内表面的所述杯部(22,56)的所述内表面上进行喷丸处理。
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