[发明专利]烘干设备以及湿砂烘干系统

权利要求书

1.一种烘干设备，其特征在于，该烘干设备(3)包括烘干滚筒(30)以及与所述烘干滚筒(30)的进料口(300)相通且向所述烘干滚筒(30)输送热气的输气管(31)，所述烘干设备(3)还包括插设于所述输气管(31)的侧壁上的输料管(33)以及能够将从所述输料管(33)落下的物料导入所述烘干滚筒(30)内的导料装置(32)，其中所述输料管(33)的中心轴线与水平面所成的夹角为80-100°，所述导料装置(32)与所述烘干滚筒(30)相连并位于所述输气管(31)内。

2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述导料装置(32)包括：

导料本体(320)，所述导料本体(320)从所述输气管(31)向所述进料口(300)延伸；以及

多个导料板(321)，多个所述导料板(321)间隔分布于所述导料本体(320)的外表面且每个所述导料板(321)从所述输气管(31)向所述进料口(300)延伸；

所述导料装置(32)与所述烘干滚筒(30)固定连接，且所述导料装置(32)跟随所述烘干滚筒(30)转动。

3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述输气管(31)的内部设置有套设于所述导料装置(32)的外部的回料本体(34)，所述回料本体(34)的侧壁上具有与所述输料管(33)相通的环状开口，所述回料本体(34)的两端分别与所述输气管(31)和所述进料口(300)相通。

4.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于，所述导料本体(320)的内部形成有沿所述导料本体(320)延伸方向延伸并贯穿所述导料本体(320)的通孔，和/或所述导料本体(320)的远离所述进料口(300)的端部与所述回料本体(34)的内壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于，所述导料装置(32)包括设置于所述导料本体(320)的外表面且能够刮取所述回料本体(34)内壁的物料的刮料板(322)，所述刮料板(322)从所述输气管(31)向所述进料口(300)延伸。

6.根据权利要求5所述的烘干设备，其特征在于，每个所述导料板(321)倾斜于所述导料本体(320)的母线设置；所述刮料板(322)倾斜于所述导料本体(320)的母线设置。

7.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于，所述导料本体(320)呈圆台体并且所述导料本体(320)由所述输气管(31)向所述进料口(300)呈收缩状；和/或所述回料本体(34)呈圆台体并且从所述输气管(31)向所述进料口(300)呈扩张状。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的烘干设备，其特征在于，该烘干设备(3)包括控制单元和与该控制单元相连的用于检测单位时间内所述输料管(33)的进口(330)处进料量的第一检测器(35)，所述控制单元设置为当所述第一检测器(35)检测到的单位时间内的进料量小于第一预设值时，所述控制单元控制所述烘干滚筒(30)降低转速，当所述第一检测器(35)检测到的单位时间内的进料量大于等于第一预设值时，所述控制单元控制所述烘干滚筒(30)提高转速。

9.根据权利要求8所述的烘干设备，其特征在于，所述烘干设备(3)还包括与所述控制单元相连并能够检测所述烘干滚筒(30)转速的第二检测器(36)，所述控制单元设置为当所述第一检测器(35)检测到的单位时间内的进料量持续增大并且所述第二检测器(36)检测到的转速提高至阈值时，所述控制单元控制降低单位时间内所述输料管(33)的进口(330)处的进料量。