[发明专利]一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法有效

专利信息
申请号: 201710047762.0 申请日: 2017-01-22
公开(公告)号: CN106638008B 公开(公告)日: 2019-03-15
发明(设计)人: 马兴元;赵昭;丁博;段月;张铭芮;刘帅 申请(专利权)人: 陕西科技大学
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D06N3/14
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 安彦彦
地址: 710021 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 cpu tpu 复合 合成革 清洁 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)采用干法合成革生产线,在基布上刮涂无溶剂浇注型聚氨酯发泡浆料,加热熟化后得到CPU发泡贝斯;

(2)采用压延生产线,将面层物料加入捏合机,经捏合工序后进入密炼机,经密炼工序后进入塑炼机,经塑炼工序后进入压延机,压延成面层薄膜,再与CPU发泡贝斯贴合,进行压花或吸纹,冷却后卷取,得到CPU/TPU复合合成革;其中,所述的面层物料以质量份数计,包括TPU 100份,粉状碳酸钙填料20~100份,色粉1~5份,季戊四醇亚磷酸酯0.05~0.1份,聚碳化二亚胺0.1~0.5份以及聚四氟乙烯微粉0.2~1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法,其特征在于,所述的无溶剂浇注型聚氨酯发泡浆料通过以下过程制得:以重量份数计,在反应釜中加入相对分子质量为2000的聚合物二醇60~70份、液化二苯基甲烷二异氰酸酯8~10份以及N-乙基吗啉0.2~0.4份,混合后连续搅拌10min~15min。

3.根据权利要求2所述的一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法,其特征在于,聚合物二醇为聚酯二元醇或聚醚二元醇。

4.根据权利要求3所述的一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法,其特征在于,所述聚酯二元醇为聚己二酸聚酯二元醇或聚己内酯二元醇;所述聚醚二元醇为聚四氢呋喃醚二醇。

5.根据权利要求1所述的一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法,其特征在于,所述的CPU发泡贝斯的具体制备工艺为:采用干法合成革生产线,将无溶剂浇注型聚氨酯发泡浆料刮涂在基布上,控制涂层厚度为0.5mm~1.0mm,然后进入烘箱干燥,控制烘箱温度为110℃~140℃,使CPU彻底熟化后得到CPU发泡贝斯。

6.根据权利要求1所述的一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法,其特征在于,步骤(2)中所述捏合工序的技术条件为:将面层物料投入到高速捏合机中搅拌5min~10min,当物料温度至90℃~100℃时,放料。

7.根据权利要求1所述的一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法,其特征在于,所述密炼工序的技术条件为:将捏合后的物料放入密炼机中,以15~20℃/min的升温速率升温至110℃~170℃下密炼3min~5min。

8.根据权利要求1所述的一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法,其特征在于,所述塑炼工序的技术条件为:将密炼后的物料放入塑炼机中,以15~20℃/min的升温速率升温至130℃~170℃下塑炼5min~10min。

9.根据权利要求1所述的一种CPU/TPU复合合成革的清洁生产方法,其特征在于,所述压延工序的技术条件为:塑炼后的物料进入压延机,面层薄膜的厚度为0.1mm~1.5mm,压延温度为130℃~175℃;

所述的基布是无纺布、针织布或机织布。

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