[发明专利]车辆用内饰材料及其制造方法有效
申请号: | 201710040292.5 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN107226043B | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 梶原雄平;手岛宏昭;大作直也;织田琢也;片山敬基 | 申请(专利权)人: | 株式会社广谷 |
主分类号: | B60R13/08 | 分类号: | B60R13/08;B32B33/00 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理有限公司 11270 | 代理人: | 康艳青;姚开丽 |
地址: | 日本广岛县东广岛*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 车辆 用内饰 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种车辆用内饰材料(G),其由以极细纤维为主体的第一成型层(Gx)和以所述极细纤维为主体的第二成型层(Gy)一体成型而形成,所述车辆用内饰材料的特征在于,
所述第一成型层(Gx)由将以纤度为0.1~1.0dtex的极细纤维为主要成分的纤维(A1):40~75质量百分比、以纤度为1.2~5.0dtex的热融合性纤维为主要成分的纤维(B1):15~60质量百分比以及以短纤维为主要成分的纤维(C1):0~20质量百分比交络而成的第一纤维体构成,
所述第二成型层(Gy)由将以纤度为0.1~1.0dtex的极细纤维为主要成分的纤维(A2):40~75质量百分比、以纤度为1.2~5.0dtex的热融合性纤维为主要成分的纤维(B2):15~60质量百分比以及以短纤维为主要成分的纤维(C2):0~20质量百分比交络而成的第二纤维体构成,
所述车辆用内饰材料的厚度为7.6~56.0mm,克重为1,200~4,000g/m2,透气阻力为2,540~47,500Ns/m3,与所述第一成型层(Gx)相比,所述第二成型层(Gy)厚度薄,并且,其密度和透气阻力高,
所述第一成型层(Gx)构成为克重为400~2,000g/m2,密度为0.008~0.2g/cm3,透气阻力为40~2,500Ns/m3,厚度为6~50.0mm,所述第二成型层(Gy)构成为克重为800~2,000g/m2,密度为0.33~0.5g/cm3,透气阻力为2,500~45,000Ns/m3,厚度为1.6~6.0mm。
2.根据权利要求1所述的车辆用内饰材料,其特征在于,
在所述第一成型层(Gx)的至少一侧的表面上一体形成有透气调整膜,所述透气调整膜的厚度为0.05~0.5mm,克重为50~200g/m2。
3.根据权利要求2所述的车辆用内饰材料,其特征在于,
所述第一成型层(Gx)的所述透气调整膜设置在与所述第二成型层(Gy)相反的一侧的面上。
4.一种车辆用内饰材料的制造方法,其特征在于,包括以下工序:
准备第一片状材料(X1),其由将以纤度为0.1~1.0dtex的极细纤维为主要成分的纤维(A1):40~75质量百分比、以纤度为1.2~5.0dtex的热融合性纤维为主要成分的纤维(B1):15~60质量百分比以及以短纤维为主要成分的纤维(C1):0~20质量百分比交络而成的第一纤维体构成;
准备第二片状材料(Y1),其由将以纤度为0.1~1.0dtex的极细纤维为主要成分的纤维(A2):40~75质量百分比、以纤度为1.2~5.0dtex的热融合性纤维为主要成分的纤维(B2):15~60质量百分比以及以短纤维为主要成分的纤维(C2):0~20质量百分比交络而成的第二纤维体构成;
对所述第二片状材料(Y1)进行加热并用一次成型模具进行加压而将一次成型体(Y4)成型;
将所述一次成型体(Y4)安放于二次成型模具内,将所述第一片状材料(X1)进行加热并安放于所述二次成型模具,在所述二次成型模具压缩成型,制造所述一次成型体(Y4)与所述第一片状材料(X1)一体成型的规定形状的车辆用成型品(G)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株式会社广谷,未经株式会社广谷许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710040292.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:传感器托架及其角度计算方法
- 下一篇:一种电控部件的控制系统