[发明专利]掺有废砖和再生利用粗骨料的混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201710036727.9 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN106830792B | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 周佩沿 | 申请(专利权)人: | 广州中茂园林建设工程有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏伟 |
地址: | 510630 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 掺有废砖 再生 利用 骨料 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.掺有废砖和再生利用粗骨料的混凝土的制备方法,其特征是:该掺有废砖和再生利用粗骨料的混凝土,是由以下原料按下述重量份组成:胶凝材料1-1.6份、细骨料1-1.7份和再生利用粗骨料1.2-2.5份;
所述的胶凝材料是由以下原料按下述重量份组成:废粘土砖粉300-600份、高钙粉煤灰500-600份、纳米粘土5-20份、硼砂3-7份、减水剂8-30份、水500-1260份;
具体的制备步骤是:
1)将拆除的建筑物垃圾的废粘土砖与废石、砼的块料分开;
2)将废粘土砖通过破碎机破碎、筛分设备筛分制得废粘土砖粉,其粒径为0.08~0.4mm;
3)将废石、砼块料通过破碎机破碎、筛分设备筛分制得再生利用粗骨料,其粒径5-31.5mm;
4)取步骤2)的废粘土砖粉300-600份与高钙粉煤灰500-600份、纳米粘土5-20份、硼砂3-7份、减水剂8-30份和水500-1260份搅拌混合得到胶凝材料;
5)步骤3)的再生利用粗骨料1.2-2.5份与步骤4)胶凝材料1-1.6份及细骨料1-1.7份混合即可;
所述的再生利用粗骨料分为:I再生利用粗骨料和Ⅱ再生利用粗骨料;其中,I再生利用粗骨料的粒径为15-31.5mm;Ⅱ再生利用粗骨料的粒径为5-15mm;
再生利用粗骨料的制备具体步骤是:
步骤1)将废石、砼块料经过I破碎机初碎,除去泥土及轻质杂质;
步骤2)将初碎后的废石、砼块料经除铁装置除去铁质成分;
步骤3)除去铁质成分的废石、砼粉的粒径大于31.5mm送入Ⅱ破碎机进行再次粉碎;粒径小于或等于31.5mm的进入I筛分设备筛分,粒径大于或等于15mm即为I再生利用粗骨料;粒径小于15mm进入Ⅱ筛分设备筛分,粒径大于或等于5mm即为Ⅱ再生利用粗骨料;粒径小5mm即为再生利用细骨料;
所述的I破碎机、Ⅱ破碎机、I筛分设备、Ⅱ筛分设备均设置有除尘系统;所述的I筛分设备和Ⅱ筛分设备均为筛分机;除铁装置为磁铁分离器;所述的除尘系统为布袋除尘器。
2.根据权利要求1所述的掺有废砖和再生利用粗骨料的混凝土的制备方法,其特征是:所述的废粘土砖粉是由废粘土砖通过破碎机破碎、筛分设备筛分制得,其粒径为0.08~0.4mm,高钙粉煤灰为含氧化钙在15%以上;纳米粘土粒径为30~200nm。
3.根据权利要求1所述的掺有废砖和再生利用粗骨料的混凝土的制备方法,其特征是:所述的减水剂是由以下原料按下述重量份组成:丙酮25份、木质素磺酸钙18份、尿素9份、甲醛3份、页岩灰6份、亚硫酸氢钠2份、三聚氰胺3份和苯酚4份。
4.根据权利要求1所述的掺有废砖和再生利用粗骨料的混凝土的制备方法,其特征是:所述的细骨料是粒径在4.75mm以下的砂。
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