[发明专利]一种保温装饰一体板的原料配方及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及保温装饰建材技术领域，具体而言，涉及一种保温装饰一体板的原料配方及生产工艺。

背景技术

随着社会的发展和城市化进程的加快，能源消耗日益加剧，而建筑能耗是总能源消耗的重要组成部分，占总能耗的30％左右。为实现建筑节能的目的，通常采用对墙体建立保温节能系统的措施，即在外墙表面安装保温板。为了实现美观性，通常在外墙表面安装保温层后，还会在保温层的表面设置装饰层，从而形成兼具保温和装饰效果的外墙板，然而这种安装方法工作量过重，也增加了房屋的建造成本。在这种情况下，保温装饰一体板应运而生。

在现有技术中，保温装饰一体板通常包括由内至外依次设置的保温层、及装饰层，所述保温层为玻璃棉层或挤塑棉层，所述装饰层为大理石面板层。

然而，本申请的发明人发现，现有技术中的保温装饰一体板中，保温装饰性能和机械性能均较差，且大理石作为装饰层具有一定放射性，且其自重较大，增加了施工难度，整体产品的耐用性较差。因此如何提供一种保温装饰一体板的原料配方及生产工艺，以使制得的保温装饰一体板既能够满足较佳的保温和装饰性能，又具有质轻耐用和绿色环保的特点，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种保温装饰一体板的原料配方，以改善现有技术中保温装饰一体板的保温装饰效果较差，耐用性和环保性能较低的技术问题。

本发明的第二个目的在于提供一种上述保温装饰一体板的生产工艺，该生产工艺过程简单、易于操作，不仅能够保证各原料组分充分参加反应，而且原料易得，成本较低，适用于大规模地生产保温装饰一体板。通过标准化和规范化的生产过程，从根源上解决了质量、安全、品质和成本等问题，能够有效保证产品质量，保证均一性和稳定性。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明提供一种保温装饰一体板的原料配方，保温装饰一体板由内至外依次包括保温层、面板层和饰面层；按照重量份数计，所述保温层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥200-250份，粉煤灰140-180份，可再分散性乳胶粉1.4-1.8份，聚丙烯纤维1.4-1.8份，减水剂0.25-0.45份，聚苯颗粒12-15份，水20-30份；所述面板层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥100-150份，粉煤灰70-90份，可再分散性乳胶粉1.4-1.8份，聚丙烯纤维1.6-2.0份，石英砂20-30份，羟丙基甲基纤维素1.2-2.0份，陶瓷粉10-15份，减水剂0.1-0.3份，水70-80份。

可选地，本发明提供的保温装饰一体板的原料配方中，按照重量份数计，所述保温层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥205-230份，粉煤灰145-170份，可再分散性乳胶粉1.5-1.8份，聚丙烯纤维1.5-1.8份，减水剂0.3-0.45份，聚苯颗粒13-15份，水22-30份；所述面板层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥120-140份，粉煤灰75-85份，可再分散性乳胶粉1.4-1.7份，聚丙烯纤维1.7-2.0份，石英砂23-28份，羟丙基甲基纤维素1.4-1.9份，陶瓷粉12-15份，减水剂0.15-0.3份，水70-78份。

可选地，本发明提供的保温装饰一体板的原料配方中，按照重量份数计，所述保温层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥210-220份，粉煤灰150-165份，可再分散性乳胶粉1.5-1.7份，聚丙烯纤维1.5-1.7份，减水剂0.3-0.4份，聚苯颗粒13-14份，水22-28份；所述面板层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥120-130份，粉煤灰75-80份，可再分散性乳胶粉1.5-1.7份，聚丙烯纤维1.7-1.9份，石英砂25-27份，羟丙基甲基纤维素1.5-1.7份，陶瓷粉13-14份，减水剂0.15-0.2份，水72-78份；

可选地，所述饰面层由内至外依次包括封闭底漆层和硅丙涂料层；所述封闭底漆层的干膜厚度为20-60μm，所述硅丙涂料层的干膜厚度为40-100μm。

可选地，所述减水剂为萘系高效减水剂。

本发明还提供一种上述保温装饰一体板的生产工艺，包括如下步骤：(1)分别制备面板层料浆和保温层料浆；(2)将步骤(1)的料浆倒入模具中，制备板坯；(3)在板坯的外表面制作饰面层。