[发明专利]一种保温装饰一体板的原料配方及生产工艺

权利要求书

1.一种保温装饰一体板的原料配方，其特征在于，保温装饰一体板由内至外依次包括保温层、面板层和饰面层；

按照重量份数计，所述保温层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥200-250份，粉煤灰140-180份，可再分散性乳胶粉1.4-1.8份，聚丙烯纤维1.4-1.8份，减水剂0.25-0.45份，聚苯颗粒12-15份，水20-30份；

所述面板层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥100-150份，粉煤灰70-90份，可再分散性乳胶粉1.4-1.8份，聚丙烯纤维1.6-2.0份，石英砂20-30份，羟丙基甲基纤维素1.2-2.0份，陶瓷粉10-15份，减水剂0.1-0.3份，水70-80份。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体板的原料配方，其特征在于，按照重量份数计，所述保温层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥205-230份，粉煤灰145-170份，可再分散性乳胶粉1.5-1.8份，聚丙烯纤维1.5-1.8份，减水剂0.3-0.45份，聚苯颗粒13-15份，水22-30份；

所述面板层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥120-140份，粉煤灰75-85份，可再分散性乳胶粉1.4-1.7份，聚丙烯纤维1.7-2.0份，石英砂23-28份，羟丙基甲基纤维素1.4-1.9份，陶瓷粉12-15份，减水剂0.15-0.3份，水70-78份。

3.根据权利要求2所述的保温装饰一体板的原料配方，其特征在于，按照重量份数计，所述保温层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥210-220份，粉煤灰150-165份，可再分散性乳胶粉1.5-1.7份，聚丙烯纤维1.5-1.7份，减水剂0.3-0.4份，聚苯颗粒13-14份，水22-28份；

所述面板层主要由以下原料制备得到：硅酸盐水泥120-130份，粉煤灰75-80份，可再分散性乳胶粉1.5-1.7份，聚丙烯纤维1.7-1.9份，石英砂25-27份，羟丙基甲基纤维素1.5-1.7份，陶瓷粉13-14份，减水剂0.15-0.2份，水72-78份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的保温装饰一体板的原料配方，其特征在于，所述饰面层由内至外依次包括封闭底漆层和硅丙涂料层；所述封闭底漆层的干膜厚度为20-60μm，所述硅丙涂料层的干膜厚度为40-100μm。

5.根据权利要求1-3任一项所述的保温装饰一体板的原料配方，其特征在于，所述减水剂为萘系高效减水剂。

6.一种权利要求1-5任一项所述保温装饰一体板的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)分别制备面板层料浆和保温层料浆；(2)将步骤(1)的料浆倒入模具中，制备板坯；(3)在板坯的外表面制作饰面层。

7.根据权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述制备保温层料浆的步骤为：先将硅酸盐水泥、粉煤灰、可再分散性乳胶粉和聚丙烯纤维搅拌均匀，得到第一初混料，再将减水剂与水混匀后加入所述第一初混料中，最后加入聚苯颗粒，搅拌均匀。

8.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述制备面板层料浆的步骤为：先将硅酸盐水泥、粉煤灰、可在分散性乳胶粉、聚丙烯纤维、石英砂、羟丙基甲基纤维素和陶瓷粉搅拌均匀得到第二初混料，再将减水剂与水混匀后加入所述第二初混料中，再搅拌均匀。

9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(2)中，先将面板层料浆倒入模具，经振动成膜，再继续将保温层料浆倒入模具中，制备得到板坯。

10.根据权利要求8或9所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(3)中，先在板坯的外表面喷涂封闭底漆，干燥后再喷涂硅丙涂料。