[发明专利]炊具、烹饪器具组件及炊具的制备方法

说明书

本发明提供了一种炊具、烹饪器具组件和炊具的制备方法，该炊具包括铁质基体、第一氧化铝层和不粘涂层，第一氧化铝层附设在铁质基体的内壁面上；不粘涂层喷涂在第一氧化铝层的层面上。本发明提供的炊具，通过在铁质基体的内壁面上设置第一氧化铝层作为中间层，充分利用氧化铝硬度高、结构致密、耐磨、耐腐蚀的优点，增强不粘涂层与铁质基体之间的结合力，增强不粘涂层在铁质基体上附着的牢固度，提高不粘涂层的使用寿命，避免了现有技术喷涂不粘涂层前铁质基体的内壁面需要进行磷化或黑化处理的弊端，从而避免了磷化或黑化处理对环境造成的污染。

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种炊具、包括该炊具的烹饪器具组件和该炊具的制备方法。

背景技术

近年来，由于电磁加热可以解决发热盘难以实现立体加热的难题，电饭煲、压力锅、电磁炉等使用电磁加热的煮食器皿越来越多，但仅有铁磁性的金属作为基材制作的煮食器皿才可以实现电磁加热，因此大部分的锅具都是采用不锈钢或者不锈钢铝复合材料，这种材质成本较高。但采用铁质锅具存在两个问题：1、铁容易生锈；2、锅具内表面喷涂不粘涂层的前处理过程采用磷化或者黑化工艺，污染大，影响环境。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面的目的在于提供一种炊具。

本发明的第二个方面的目的在于提供一种包括上述炊具的烹饪器具组件。

本发明的第三个方面的目的在于提供一种用于制备上述炊具的制备方法。

为实现上述目的，本发明的第一个方面的实施例提供了一种炊具，包括：铁质基体；第一氧化铝层，附设在所述铁质基体的内壁面上；和不粘涂层，喷涂在所述第一氧化铝层的层面上。

本发明上述实施例提供的炊具，包括铁质基体、附设在铁质基体内壁面上的第一氧化铝层和喷涂在第一氧化铝层上的不粘涂层，一方面，通过在铁质基体的内壁面上制备氧化铝形成第一氧化铝层作为中间层，充分利用氧化铝硬度高、结构致密、耐磨、耐腐蚀的优点，增强不粘涂层与铁质基体之间的结合力，增强不粘涂层在铁质基体上附着的牢固度，提高不粘涂层的使用寿命，避免了现有技术喷涂不粘涂层前铁质基体的内壁面需要进行磷化或黑化处理的弊端，从而避免了磷化或黑化处理对环境造成的污染；另一方面，第一氧化铝层能够起到保护层的作用，防止铁质基体的内壁面生锈。

相比于在铁质基体的内壁面上制备铝，形成铝层，氧化铝层的硬度、耐磨性、耐腐蚀性能均优于铝层。

另外，本发明上述实施例提供的炊具还具有如下附加技术特征：

优选地，所述铁质基体的厚度为0.5mm～5.0mm。

铁质基体的厚度大于等于0.5mm且小于等于5.0mm，避免了铁质基体的厚度过小导致的炊具强度低、易糊底的弊端，也避免了铁质基体的厚度过大导致的炊具笨重、成本高。

优选地，所述第一氧化铝层的厚度为50μm～100μm。

第一氧化铝层作为中间层，其厚度不小于50μm，充分保证第一氧化铝层发挥过渡层的作用，保证不粘涂层与铁质基体之间的结合强度，同时对铁质基体起到良好的防护作用，避免铁质基体生锈；第一氧化铝层的厚度不大于100μm，避免第一氧化铝层的厚度过大而影响第一氧化铝层的质量，且避免第一氧化铝层过厚导致的炊具成本升高。

优选地，所述炊具还包括：第二氧化铝层，附设在所述铁质基体的外壁面上。

在铁质基体的外壁面上附设氧化铝形成第二氧化铝层，利用氧化铝耐高温的性能，防止铁质基体生锈，增强铁质基体的炊具的使用寿命。

优选地，所述第二氧化铝层的厚度为50μm～100μm。