[发明专利]一种从尾矿中浸出铌钪的方法

权利要求书

1.一种从尾矿中浸出铌钪的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在选铁、稀土和萤石的尾矿中添加氢氧化钙和煤粉，得到混合物，将混合物焙烧后得到焙烧矿；

S2、对步骤S1中的焙烧矿进行球磨处理，并通过弱磁选，得到弱磁选铁精矿和弱磁选尾矿；

S3、将步骤S2中的弱磁选尾矿与浓硫酸混合，搅拌浸出，得到硫酸浸出物，经过滤洗涤后，得到含有铌和钪的浸出液和浸出渣；

所述S1中的氢氧化钙的重量为尾矿重量的18％-20％，煤粉的重量为尾矿重量的4％-8％；

在所述S2中，球磨处理后焙烧矿中磨矿粒度小于等于75μm的矿量不低于总矿量的95％；

所述S2中的弱磁选采用的磁场强度为200mT-300mT；

所述S1中的焙烧温度为1000℃-1400℃，焙烧时间为90min-150min；

所述S3中的浓硫酸的质量分数为98％或93％，所述S3中的浓硫酸与弱磁选尾矿的质量比为7.36:1-14.72:1；

所述S3中的浸出温度为255℃-300℃，浸出时间为55min-90min。

2.如权利要求1所述的从尾矿中浸出铌钪的方法，其特征在于：所述S1中的氢氧化钙的重量为尾矿重量的20％，煤粉的重量为尾矿重量的5％。

3.如权利要求1所述的从尾矿中浸出铌钪的方法，其特征在于：所述S1中的焙烧温度为1200℃，焙烧时间为120min。

4.如权利要求1所述的从尾矿中浸出铌钪的方法，其特征在于：所述S1中的混合物采用石墨坩埚来盛放；

或，

所述S1中的混合物采用刚玉坩埚来盛放，且当采用刚玉坩埚焙烧时通入隔绝空气的保护气体。

5.如权利要求1所述的从尾矿中浸出铌钪的方法，其特征在于：所述S2中的弱磁选采用的磁场强度为270mT。

6.如权利要求1所述的从尾矿中浸出铌钪的方法，其特征在于：所述S3中的浓硫酸与弱磁选尾矿的质量比为11.04:1。

7.如权利要求1所述的从尾矿中浸出铌钪的方法，其特征在于：所述S3中的浸出温度为270℃，浸出时间为60min。