[发明专利]一种3D镜片抛光刷丝的配方及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及3D镜片技术领域，尤其涉及一种3D镜片抛光刷丝的配方及其制作方法。

背景技术

在手机镜片特别新兴起的3D手机镜片研磨抛光上采用传统的动物毛(猪毛）或普通塑胶丝与人造革材料制作的抛光刷丝，出现如下弊端：1） 对镜片的磨损刮花太多，不良产品多；2）抛光效果不理想；3）特别有弧度的3D手机镜片，要么把镜片弧度凸面损伤磨平，要么就对弧底陷部无抛光效果，留有死角；4）抛光材料损伤太快，容易弯曲变形；5）材料价格太贵。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种3D镜片抛光刷丝的配方及其制作方法，该3D镜片抛光刷丝耐磨性好、回弹性好、拉伸力强，有效提高3D镜片的抛光效果，减少镜片的损耗率和不良品，大大降低了材料成本，提高了生产效率。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种3D镜片抛光刷丝的配方，按百分比计成分如下：

聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN） 30%

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT） 10%

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT） 22%

二苯基碳酸酯（PC）3%

丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS） 6%

聚缩醛（POM） 28%

透明剂1%。

本发明提供另一技术方案，一种3D镜片抛光刷丝的配方，按百分比计成分如下：

聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN） 50%

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT） 10%

二苯基碳酸酯（PC）5%

丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS） 6%

聚缩醛（POM） 28%

透明剂1%。

一种3D镜片抛光刷丝的制备方法有如下步骤：

步骤一：按配方成分备料，烘干搅匀；

步骤二：采用双螺杆造粒；

步骤三：拉丝；

步骤四：回收、打包装箱。

本发明提供另一技术方案，一种3D镜片抛光刷丝的制备方法有如下步骤：

步骤一：按配方成分备料，烘料均匀；

步骤二：均匀搅拌两次；

步骤三：拉丝；

步骤四：回收、打包装箱。

其中，所述步骤二的双螺杆造粒的温度为230-245°。

其中，所述步骤三拉丝的温度为245-255°，其拉伸倍数为5.3倍。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种3D镜片抛光刷丝的配方，按百分比计成分如下：聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）30%，聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）10%，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）22%，二苯基碳酸酯（PC）3%，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS）6%，聚缩醛（POM）28%，透明剂1%；一种3D镜片抛光刷丝的制备方法有如下步骤：步骤一，按配方成分备料，烘干搅匀；步骤二，采用双螺杆造粒；步骤三，拉丝；步骤四，回收、打包装箱。本发明具有耐磨性好、回弹性好、拉伸力强，有效提高3D镜片的抛光效果，减少镜片的损耗率和不良品，大大降低了材料成本，提高了生产效率的优点。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

实施例一，一种3D镜片抛光刷丝的配方，按百分比计成分如下：聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）30%，聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）10%，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）22%，二苯基碳酸酯（PC）3%，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS）6%，聚缩醛（POM）28%，透明剂1%；

其制备方法有如下步骤：

步骤一，按配方成分备料，烘干搅匀；步骤二，采用双螺杆造粒，其造粒温度为230-245°；步骤三，拉丝，拉丝的温度为245-255°，其拉伸倍数为5.3倍；步骤四，回收、打包装箱。

实施例二，一种3D镜片抛光刷丝的配方，按百分比计成分如下：聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）50%，聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）10%，二苯基碳酸酯（PC）5%，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS）6%，聚缩醛（POM）28%，透明剂 1%；

其制备方法有如下步骤：步骤一，按配方成分备料，烘料均匀；步骤二，均匀搅拌两次；步骤三，拉丝，拉丝的温度为245-255°，其拉伸倍数为5.3倍；步骤四，回收、打包装箱。