[发明专利]一种尼龙软管及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种尼龙软管及其制备工艺。

背景技术

轨道车辆在高频振动、频繁微量拉伸和压缩的场合使用非金属软管来保护敷设的电缆。敷设线缆有电磁兼容要求的，原来常用的方式是塑料波纹管外再套一层金属屏蔽套管来解决。这种方式需两次安装，连接器结构复杂，易造成返工。外层金属屏蔽套管在高频振动下内外部极易磨损，降低了电磁兼容屏蔽效能。现有的电缆套管经常出现裂口现象，导致这些产品不能在恶劣的环境下使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种成品性能好且制造成本低的尼龙软管及其制备工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种尼龙软管，该尼龙软管中各成分的配比分别为：碳化硅晶粒35份、复合矿渣粉1-1.4份、麦饭石粉0.5-4份、石墨烯0.5-1.3份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液150-193份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂3-5份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的HA-soft80、GFN中的一种。

进一步地，该尼龙软管用于制造水杯、电饭锅或炒锅的内胆。

进一步地，所述尼龙软管中各成分的配比分别为：碳化硅晶粒35份、复合矿渣粉1份、麦饭石粉0.5份、石墨烯0.5份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液150份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂3份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的HA-soft80、GFN中的一种。

进一步地，所述尼龙软管中各成分的配比分别为：碳化硅晶粒35份、复合矿渣粉1.1份、麦饭石粉1份、石墨烯0.7份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液193份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂5份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的HA-soft80、GFN中的一种。

进一步地，碳化硅晶粒35份、复合矿渣粉1.2份、麦饭石粉2份、石墨烯0.9份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液180份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂4份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的HA-soft80、GFN中的一种。

进一步地，碳化硅晶粒35份、复合矿渣粉1.3份、麦饭石粉3份、石墨烯1.1份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液150份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂5份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的HA-soft80、GFN中的一种。

进一步地，碳化硅晶粒35份、复合矿渣粉1.4份、麦饭石粉4份、石墨烯1.3份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液193份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂3份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的HA-soft80、GFN中的一种。

一种尼龙软管的制备工艺，其制造步骤为：第一步、将尼龙软管中的各成分混合后用35℃的蒸馏水稀释，再导入喷雾造粒机进行造粒；第二步、将第一步中造粒完成的原料放入冷压件中，采用10-50MP的压力进行压制形成产品毛坯；第三步、将第二步中压制后的产品毛坯装入模具中放入冷等静压机中，采用100～350MP的压力进行成型；第四步、将第三步中成型后的产品装入热解炉中进行气氛烧结后粉碎，之后送入双螺杆挤出机再次造粒，，后经牵引装置引出软管，管壁厚度在2～5mm之间。

优选方案为，第一步骤中喷雾造粒机的温度设定在80-350℃之间。

本发明的有益效果为：

本发明制得的尼龙软管具有极好的耐高低温性能，超强的耐酸碱性能，耐磨、抗冲击能力等性能，在标准大气压下-170℃-2100℃环境内可长期使用。它有超强的耐酸碱性能，常温常压下在烧碱溶液中连续浸泡30天，在盐酸溶液中连续浸泡30天，材料本体没有本质改变；本发明制得的产品具有纤维结构，其断裂伸长低，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性。本发明提供的方法，经两次造粒制得的产品具有较高的强度。

附图说明

附图用来提供对发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释发明，并不构成对发明的限制。在附图中：

图1是发明的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释发明，并不用于限定发明。