[发明专利]一种脲醛肥料与脲醛复合肥及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种脲醛肥料与脲醛复合肥及其制备方法，属于肥料技术领域。

背景技术

许多工业企业有副产品，然而一个企业的垃圾在另一个企业却可能是宝贵的资源。如果我们能将企业的排放物循环利用，既可以减轻三废处理的环境压力，又可以节约生产成本。

在专利ZL 200810225221.3中公开了一种脲醛肥料与脲醛复合肥料及其制备方法。在脲醛肥料制备的反应过程中，为了进一步提高肥料中养分的有效性，还加入了有机无机吸附剂。

草木灰是植物体燃烧后的残灰，它含有钾、钙、磷、硅、硫、镁、硼、锌等多种营养元素，其中以钾、钙、磷含量较多，一般含钾(K₂O)5～12％、钙(CaO)5～20％、磷(P₂O₅)0.5～3.5％。草木灰中的营养元素恰好来自于作物又施用于作物，不用提纯、分离，直接利用，成本低、效果好；同时，有的草木灰中还含有灰分和大量未完全氧化的碳，然而，由于草木灰直接用于制作普通肥料有一定的局限性。据了解，我国每年仅农作物秸秆产量就约有7亿吨。应运而生的秸秆发电是近一两年刚刚起步的新兴产业，得到了快速的发展，同时也产生大量的草木灰废物。

发明内容

本发明的目的是提供一种脲醛肥料与脲醛复合肥料及其制备方法，本发明利用工业废料用于制备脲醛肥料与脲醛复合肥料，不仅直接利用工业废物，降低了反应成本，而且增加了肥料中的有效成分。

本发明提供的脲醛肥料的制备方法，包括如下步骤：

1)将淀粉与水混合，糊化得到淀粉糊；

2)将所述淀粉糊与尿素和甲醛混合，然后加入草木灰，反应得到溶液Ⅰ；

3)将所述溶液Ⅰ与吸附剂混合，同时加入味精企业的废液，混合得到脲醛肥料浆料，固化即得到脲醛肥料。

本发明利用草木灰的碱性和味精企业废液的酸性进行脲甲醛肥料的制备。

上述的制备方法中，步骤(1)中，所述淀粉与所述水的质量比可为1：5～20，具体可为1：5、1：10、1：20、1：5～10、1：10～20或1：5～10；

所述淀粉可为小麦粉、玉米粉、白薯粉或面粉厂的粉尘收集物等一些非腐败的低廉的各种淀粉。

上述的制备方法中，步骤(2)中，所述尿素与所述甲醛的摩尔比可为2～4：1，具体可为2：1、2.45：1、4：1、2～2.45：1或2.45～4：1；

所述尿素、所述草木灰与所述淀粉的质量比可为30～60：20～1：1，具体可为30：5：1或45：3：1。

上述的制备方法中，步骤(2)中，所述反应的温度为30～90℃，具体可为65℃、70℃、80℃，时间为30～120min，具体可为30min、60min、120min、30～60min、60～120min或30～100min。

上述的制备方法中，步骤(3)中，所述尿素与所述吸附剂的质量比可为2～50：1，具体可为2～10：1、2：1、3：1或10：1；

步骤(3)中，当所述脲醛肥料浆料固化时即停止加入所述味精企业的废液，通常所述味精企业的废液与所述吸附剂的质量比可为1：0.06～2。

所述吸附剂可为非金属矿物粉和/或有机物粉；

所述非金属矿物粉可为沸石、膨润土、硅藻土和凹凸棒石中的至少一种；

所述有机物粉可为秸秆、锯末和草炭中的至少一种。

上述的制备方法中，步骤3)中，还包括所述脲醛肥料浆料的质量含水率可为5～40％时进行造粒的步骤，具体可为5％、30％、40％、5～30％、30～40％或5～35％；当所述溶液Ⅰ开始固化时，停止加入所述味精企业的废液。

所述造粒的方法可为直接破碎造粒、挤出造粒或模具直接挤压成型方法。直接切碎造粒的方法为将所述脲醛肥料浆料或所述脲醛复合肥料浆料切成不同粒径的颗粒；挤出造粒的方法为采用挤出造粒机进行造粒。直接切碎造粒方法以及挤出造粒方法都可以获得不同粒径的产品，如<1mm、1～2mm、2～4mm、4～8mm或>8mm。挤出造粒方法还可获得不同形状的产品，如短柱状、长条状、棒状，可根据实际需要进行选择，其中的柱状肥料的直径可以根据需要，通过调整造粒机的出料口粗度而任意调节，如1mm、2mm、8mm或20mm。模具直接挤压成型的方法可以根据使用的需要，任意选择模具的形状及大小。

本发明还提供了上述的制备方法制备的脲醛肥料，该脲醛肥料的pH值为6.8～7，其中的热水不溶性氮的质量百分含量小于等于8％。