[发明专利]利用花岗岩废渣制备云母微晶玻璃的方法有效
申请号: | 201710007424.4 | 申请日: | 2017-01-05 |
公开(公告)号: | CN106810079B | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 黄永前;秦刚;秦小平;罗友明;王刚琳 | 申请(专利权)人: | 四川一名微晶科技股份有限公司 |
主分类号: | C03C10/16 | 分类号: | C03C10/16;C03C6/06;C03B13/00;C03B32/02 |
代理公司: | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人: | 孙恩源 |
地址: | 625200 四川省雅安*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 花岗岩 废渣 制备 云母 玻璃 方法 | ||
1.利用花岗岩废渣制备可切削云母微晶玻璃的方法,包括以下步骤:
A、按照下述重量份数量取生产原料:花岗岩废渣40~60份;碳酸钾2~8份;碱式碳酸镁15~21份;氟化镁10~17份;氢氧化铝13~20份;硅酸锆5~8份;硼酸3.5~15份;碳酸钠0~3份;石英砂0~5份;
B、原料熔化,得到熔化玻璃液;
C、澄清和均化,得到均化玻璃液;
D、成型,得到成型玻璃板;
E、退火,得到基础玻璃板;
F、晶化:将基础玻璃板送入晶化炉进行热处理,先将温度升高至600~700℃进行核化,之后将温度继续升高至817~1140℃进行晶化,晶化完成后按一定降温速率降温出炉即得到晶化板;
G、将晶化板进行打磨、抛光,得到云母微晶玻璃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤E的退火工艺具体为:将成型玻璃板送至退火炉在630~700℃下保温20~30min,接着以0.3~0.5℃/min的降温速率降温至530~570℃,再按1~10℃/min的降温速率降温至40~60℃后从退火炉中取出玻璃试样,得到基础玻璃板。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤F的晶化温度为960~1140℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤F的晶化工艺具体为:将基础玻璃板送入晶化炉中,按1~5℃/min的升温速率将温度升高至所需核化温度,并保温30~120min进行核化;之后按1~5℃/min的升温速率将温度升高至所需晶化温度,并保温30~120min进行晶化;之后在按1~10℃/min的降温速率将温度降至40~60℃后取出即得到晶化板。
5.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的方法,其特征在于:步骤A中各原料的粒度为50~200目。
6.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的方法,其特征在于:步骤D所得成型玻璃板的规格为:厚度6~100mm,宽度20~1100mm。
7.由权利要求1~6中任一权利要求所述的方法制得的云母微晶玻璃。
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