[发明专利]蜡模脱蜡烘干一体室

说明书

本发明公开了一种蜡模脱蜡烘干一体室，包括室体，所述室体内设置有将室体分隔成上室体和下室体的隔板，所述室体侧壁设置有加热丝，所述隔板包括左板体和右板体，所述左板体左侧与室体左侧壁铰接，左板体顶部通过倾斜设置的左拉簧与室体左侧壁连接，所述右板体右侧与室体右侧壁铰接，右板体顶部通过倾斜设置的右拉簧与室体右侧壁连接，所述下室体内设置有支撑网板，所述支撑网板通过伸缩体与下室体底部连接，所述伸缩体包括滑动套接的上杆体和下筒体，所述上杆体底部通过主弹簧与下筒体内壁连接。该结构的蜡模脱蜡烘干一体室，能一体化完成蜡模的脱蜡工艺以及壳模的烘干工艺，不仅提高了生产效率，而且避免了壳模的损坏和变形。

技术领域

本发明涉及一种蜡模脱蜡烘干一体室。

背景技术

目前使用的精密铸造方法，通常是从模具制作、制蜡模、制壳模、脱蜡、焙烧、浇注金属而得到铸件。目前，蜡模的脱蜡和烘干通常借助不同的装置在不同的场所进行，不仅影响了生产效率，而且壳模(指蜡模脱蜡后剩下的壳体)需要在未烘干状态下进行搬运，容易损坏和变形。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种蜡模脱蜡烘干一体室，能一体化完成蜡模的脱蜡工艺以及壳模的烘干工艺，解决上述问题。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种蜡模脱蜡烘干一体室，包括室体，所述室体内设置有将室体分隔成上室体和下室体的隔板，所述室体侧壁设置有加热丝，所述隔板包括开合设置的左板体和右板体，所述左板体左侧与室体左侧壁铰接，左板体顶部通过倾斜设置的左拉簧与室体左侧壁连接，所述右板体右侧与室体右侧壁铰接，右板体顶部通过倾斜设置的右拉簧与室体右侧壁连接，所述下室体内设置有与下室体滑动套接的支撑网板，所述支撑网板底部中心通过伸缩体与下室体底部连接，所述伸缩体包括滑动套接的上杆体和下筒体，所述上杆体底部通过主弹簧与下筒体内壁连接。

进一步，所述左板体的右侧设置有左半圆槽，所述右板体的左侧设置有右半圆槽。

进一步，所述左半圆槽内壁与右半圆槽内壁均设置有气囊垫。

进一步，所述支撑网板顶部中心设置有齿轮，围绕齿轮周向均匀设置有多个圆盘，所述齿轮和圆盘均通过转轴与支撑网板转动连接，所述圆盘侧壁设置有与齿轮啮合的轮齿。

本发明的有益效果：本发明的蜡模脱蜡烘干一体室，包括室体，所述室体内设置有将室体分隔成上室体和下室体的隔板，所述室体侧壁设置有加热丝，所述隔板包括开合设置的左板体和右板体，所述左板体左侧与室体左侧壁铰接，左板体顶部通过倾斜设置的左拉簧与室体左侧壁连接，所述右板体右侧与室体右侧壁铰接，右板体顶部通过倾斜设置的右拉簧与室体右侧壁连接，所述下室体内设置有与下室体滑动套接的支撑网板，所述支撑网板底部中心通过伸缩体与下室体底部连接，所述伸缩体包括滑动套接的上杆体和下筒体，所述上杆体底部通过主弹簧与下筒体内壁连接。该结构的蜡模脱蜡烘干一体室，能一体化完成蜡模的脱蜡工艺以及壳模的烘干工艺，不仅提高了生产效率，而且避免了壳模的损坏和变形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式