[发明专利]一种数码印制备的转印膜、制备方法及其应用有效
申请号: | 201710006596.X | 申请日: | 2017-01-05 |
公开(公告)号: | CN106808820B | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 陈炯垯 | 申请(专利权)人: | 广东宏达印业股份有限公司 |
主分类号: | B41M5/025 | 分类号: | B41M5/025;C08J7/04;C09D191/06;C09J123/28;C09J131/04 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 张泽思;周增元 |
地址: | 515000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数码 印制 转印膜 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种数码印制备的转印膜,其特征在于,包括依次叠加的载体膜、水性蜡层、彩色图文层,所述水性蜡层为巴西棕榈蜡乳液10%~15%,乙醇30%~35%,水50%~60%,设置量为干涂量0.12~0.15g/㎡,所述彩色图文层经数码轮转印刷机在所述水性蜡层上印刷制备,所述彩色图文层主要材质为热塑性聚氨酯,所述彩色图文层的彩色墨粉粒子通过加热加压熔化叠加并嵌陷于所述水性蜡层表面。
2.根据权利要求1所述的数码印制备的转印膜,其特征在于,所述彩色图文层包括CMYK色、专色、白色,所述彩色图文层为满版图文或者局部图文。
3.根据权利要求2所述的数码印制备的转印膜,其特征在于,所述载体膜厚度为10~40微米的透明双向拉伸非电晕PET膜。
4.根据权利要求3所述的数码印制备的转印膜,其特征在于,所述彩色图文层经电晕处理并涂布有溶剂型胶水层。
5.根据权利要求4所述的数码印制备的转印膜,其特征在于,所述溶剂型胶水层经以下组份比例涂布并烘干得到:氯化聚丙烯聚合物10%~20%,醋酸乙烯树脂0~3%,附着力促进剂5%~10%,消光剂1%-5%,甲苯50%~60%,丁酮15%~20%,硅烷偶联剂0~5%。
6.一种数码印制备的转印膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:采用厚度为10~40微米材透明双向拉伸非电晕PET膜作为载体膜;
S2:采用涂布机配套网纹涂布辊将水性蜡涂布于所述载体膜上获得水性蜡层,所述水性蜡其组份和比例为巴西棕榈蜡乳液10%~15%,乙醇30%~35%,水50%~60%,设置量为干涂量0.12~0.15g/㎡;
S3:使用烘干箱进行烘干,其热风烘干温度为85℃~110℃;
S4:采用数码轮转印刷机在形成的水性蜡层上进行印刷彩色图文层,所述彩色图文层主要材质为热塑性聚氨酯;
S5:所述彩色图文层的彩色墨粉粒子经所述数码轮转印刷机的固定辊的加热加压作用下,熔化叠加并嵌陷于所述水性蜡层的表面。
7.根据权利要求6所述的数码印制备的转印膜的制备方法,其特征在于,所述数码轮转印刷机印刷方式为满版图文或局部图文印刷,色彩包括CMYK色、专色、白色。
8.根据权利要求7所述的数码印制备的转印膜的制备方法,其特征在于,还包括以下步骤:
S6:对所述彩色图文层进行电晕处理,其表面张力≥38mN/m;
S7:叠加涂布溶剂型胶水,其组份比例为氯化聚丙烯聚合物10%~20%,醋酸乙烯树脂0~3%,附着力促进剂5%~10%,消光剂1%-5%,甲苯50%~60%,丁酮15%~20%,硅烷偶联剂0~5%;
S8:进行烘干处理。
9.一种对权利要求3所述的数码印制备的转印膜的应用,其特征在于,将所述转印膜展平于母模侧面,并在所述母模内注塑承印物材料,所述承印物材料为TPU、ABS、HIPS、PS、AS中的一种。
10.一种对权利要求5所述的数码印制备的转印膜的应用,其特征在于,将所述转印膜在模外热转印于承印物表面,所述承印物为ABS、PET、PC、PVC、PU革、玻璃、密胺、金属中的一种。
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