[发明专利]复合碳氮化物粉末及其制造方法

权利要求书

1.一种复合碳氮化物粉末，包含：作为主要成分元素的钛，以及选自由锆、铪、钒、铌、钽、铬、钼、钨、铝和硅构成的组中的至少一种添加元素，

所述复合碳氮化物粉末包含多个含有钛和所述添加元素的复合碳氮化物颗粒，

所述多个复合碳氮化物颗粒包括多个均质组成颗粒，其中各所述复合碳氮化物颗粒中钛和所述添加元素的平均浓度与全部所述复合碳氮化物粉末中钛和所述添加元素的平均浓度的差值在-5原子％以上5原子％以下的范围内，

其中，在所述均质组成颗粒中，相对于全部所述复合碳氮化物粉末中钛和所述添加元素的平均浓度，各所述均质组成颗粒中钛和所述添加元素的浓度分布在-5原子％以上5原子％以下的范围内，并且

所述均质组成颗粒的截面积占所述复合碳氮化物颗粒的截面积的90％以上，并且所述均质组成颗粒的数量占所述复合碳氮化物颗粒数量的90％以上。

2.一种制造根据权利要求1所述的复合碳氮化物粉末的方法，该复合碳氮化物粉末含有作为主要成分元素的钛，以及选自由锆、铪、钒、铌、钽、铬、钼、钨、铝和硅构成的组中的至少一种添加元素，该方法包括：

将含有钛的氧化物粉末、含有所述添加元素的氧化物粉末以及含有碳的碳源粉末混合，以形成混合粉末的混合步骤；

将所述混合粉末造粒以形成造粒体的造粒步骤；以及

在含氮气的氮气气氛的气体中，在超过2000℃的温度下对所述造粒体进行热处理，以形成复合碳氮化物粉末的热处理步骤，其中热处理时间为15分钟至60分钟，

其中在所述混合步骤中，所述混合粉末的中值粒径D50为0.25μm以上0.5μm以下。

3.根据权利要求2所述的制造复合碳氮化物粉末的方法，其中，在所述热处理步骤中，将倾斜的旋转反应管加热至超过2000℃，在所述氮气气氛的气体流经所述旋转反应管的同时，从所述旋转反应管的上部连续供应所述造粒体，并且使所述旋转反应管旋转，从而在使所述造粒体在所述旋转反应管中移动的同时对所述造粒体进行热处理，由此形成所述复合碳氮化物粉末，并且将所述复合碳氮化物粉末从所述旋转反应管的下部取出。

4.根据权利要求2或3所述的制造复合碳氮化物粉末的方法，其中所述含有钛的氧化物粉末和所述含有添加元素的氧化物粉末的至少一部分是含有钛和所述添加元素的复合氧化物粉末。