[发明专利]制造用于具有曲线形的前缘或尾缘的叶片的防护增强件的方法

说明书

本发明提出一种用于制造叶片(P)的前缘(BA)或尾缘的防护增强件的方法，所述前缘(BA)或尾缘是曲线形的，所述方法包括如下步骤：将中空管(1)整平(102)以形成沿着所述管(1)延伸的至少一条折线(6)；通过沿着关于所述管(1)与所述折线(6)相对的切割线(8)切割所述管(1)来打开(104)被整平的所述管(1)，以形成在所述折线(6)处联结且用于安装到叶片(P)的压力侧和吸力侧的两个凸缘(16，18)，所述方法的特征在于弯曲所述中空管(1)的预备步骤(100)，该预备步骤在所述整平(102)之前执行，并且适于使得所述折线(6)在整平(102)之后是曲线形的并且与所述叶片(P)的曲线形的前缘(BA)基本上匹配。

技术领域

本发明涉及一种制造防护增强件的方法，该防护增强件用于保护叶片的曲线形的前缘或尾缘。

背景技术

特定的叶片，特别是诸如调直器或可动轮的涡轮发动机的部分中包含的叶片，要求安装增强件，以保护它们的前缘免受冲击和腐蚀，和/或保护它们的尾缘。

传统上，前缘或尾缘防护增强件具有带两个凸缘的箔片的形状，所述两个凸缘具有V形或U形的轮廓，所述凸缘通过直线形的前缘连接。凸缘中的一个被施加到叶片的压力侧，另一个凸缘被施加到叶片的吸力侧，增强件的直线形前端部被施加到叶片的前缘，叶片的前缘也是直线形的。

增强件的形状与叶片互补，以确保增强件稳固地附接到叶片，且不改变叶片的几何特性。

增强件通常由金属片开始制造，金属片本身被折叠以形成限定其前缘的折线。这种制造方法在文献FR2954200，FR2965498，FR2992887，FR3012515或FR2972124中被描述。

目前，叶片的几何形状朝向复杂的三维形状演化，在它们的吸力侧和它们的压力侧之间仍然具有相对较小的厚度(0.1至0.5mm之间)。

具有复杂形状的这种叶片P在图1和图2中示出。

叶片P具有非直线形的前缘BA；因此，通过折叠金属片获得的增强件R的直线形的前缘不与叶片的曲线形的前缘BA互补。

为了保证增强件的前缘BA实际上与增强件将施加到其上的前缘配合，可以考虑通过冷冲压使增强件R变形。

然而，这种冷冲压可能会产生图2中的D所表示的褶皱和折痕，这些褶皱和折痕对增强件R的机械阻力和气动性能是有害的。

发明内容

本发明的一个目的是避免在被设计为在防护增强件的制造或组装到叶片期间保护前缘或尾缘的防护增强件上形成折痕或褶皱。

现在提出一种用于制造叶片的前缘或尾缘的防护增强件的方法，所述前缘或尾缘是曲线形的，所述方法包括如下步骤：

●将中空管整平以形成沿着所述管延伸的至少一条折线，

●通过沿着关于所述管与所述折线相对的切割线切割所述管来打开被整平的所述管，以形成连接到所述折线且被设计为施加到所述叶片的压力侧和吸力侧的两个凸缘，

所述方法的特征在于如下预备步骤：

●在所述整平之前弯曲所述中空管，该弯曲适于使得所述折线在整平之后是曲线形的并且与所述叶片的曲线形的前缘或尾缘基本上互补。

弯曲使得能够在冲压步骤之前实现增强件的塑性变形，从而使得增强件的前缘或尾缘可与叶片的相应的边缘在其整个长度上发生接触。于是，当增强件被施加到叶片时，不会发生可能产生褶皱或折痕的增强件的额外的变形。

本发明还可通过下列可选的特征单独地或以技术上可能的任意一种结合来完善：

●所述弯曲是冷弯曲，

●所述中空管的所述整平在所述管上形成相对的两条折线，所述切割线是所述两条折线中的一条，