[发明专利]偏振板及其制造方法

说明书

本发明提供一种偏振板，其包含：凹凸平均间隔(RSm)为500至5000μm、最大高度粗糙度(Rt)为100至1000nm的偏振片；形成于所述偏振片的至少一面的厚250至850nm的粘接层；以及层叠于所述粘接层上的保护膜。

技术领域

本发明涉及光学特性和外观特性都很优异的偏振板及其制造方法以及包含所述偏振板的图像显示装置。

背景技术

像钟表、携带电话、PDA、笔记本电脑、PC用监视器、DVD播放器、TV等那样，图像显示装置是被普遍使用的电子制品。作为图像显示装置的基本的构成要素使用偏振板。

在偏振板的制造时，如果以偏振板的性能提高为目的为了提高偏振片的碘络合物的取向性而增大拉伸倍率，则会在偏振片的宽度减小的同时在偏振板中产生条纹图案的不均之类的外观不良。

在此，专利文献1(韩国公开专利第2014－0114923号)公开过利用添加乙炔骨架的流平剂而制造的粘接剂组合物来提高接触角、改善外观不良的技术。

但是，即使利用此种方法，也无法在改善偏振板的外观不良的同时维持所要求的优异的光学特性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国公开专利第2014－0114923号

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于，提供可以不降低透射率及偏振度等光学特性地防止外观不良的偏振板及包含该偏振板的图像显示装置。

另外，本发明的目的在于，提供粘接性、耐水性、耐湿性、耐热性(以下将耐湿性及耐热性合并称作耐湿热性。)之类的物性优异的偏振板及包含该偏振板的图像显示装置。

用于解决问题的方法

1.一种偏振板，其包含：凹凸平均间隔(RSm)为500至5000μm、最大高度粗糙度(Rt)为100至1000nm的偏振片；形成于所述偏振片的至少一面的厚度250至850nm的粘接层；以及层叠于所述粘接层上的保护膜。

2.根据上述1所述的偏振板，其中，所述粘接层的厚度为300至800nm。

3.根据上述1所述的偏振板，其中，所述粘接层由包含含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂、和乙醛酸盐交联剂的粘接剂组合物形成。

4.一种偏振板的制造方法，该制造方法包括：(i)制造凹凸平均间隔(RSm)为500至5000μm、最大高度粗糙度(Rt)为100至1000nm的偏振片的步骤；(ii)向所述偏振片及保护膜当中的至少任意一面涂布粘接剂组合物而形成250至850nm的粘接层的步骤；以及(iii)夹隔着所述粘接层将所述偏振片与保护膜接合的步骤。

5.根据上述4所述的偏振板的制造方法，其中，所述粘接剂组合物包含含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂、和乙醛酸盐交联剂。

6.根据上述5所述的偏振板的制造方法，其中，以固体成分为基准相对于粘接剂组合物的总重量合计包含2.5至6重量％的所述含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂、和乙醛酸盐交联剂。

7.根据上述4所述的偏振板的制造方法，其中，将所述偏振片与所述保护膜接合的接合速度为10至35m/min。

8.一种图像显示装置，其包含上述1至3中任一项所述的偏振板。

发明效果

本发明的偏振板没有透射率及偏振度等光学特性降低的情况，条纹图案的不均之类的外观不良明显少。

本发明的偏振板可以具有优异的粘接性、耐水性、耐湿热性。