[发明专利]玻璃板的制造方法及其制造装置有效
| 申请号: | 201680033710.1 | 申请日: | 2016-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN107683265B | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
| 发明(设计)人: | 高桥祐之;大野和宏;中塚弘树;奥隼人 | 申请(专利权)人: | 日本电气硝子株式会社 |
| 主分类号: | C03C15/00 | 分类号: | C03C15/00 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 王中苇 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃板 制造 方法 及其 装置 | ||
1.一种玻璃板的制造方法,其在使具有供气口以及排气口的下部结构体的上表面与上部结构体的下表面对置配置而形成于对置的所述上表面与所述下表面这两面彼此之间的处理空间内,利用从所述供气口喷出并向所述排气口吸入的处理气体来对沿着水平方向搬运的玻璃板的下表面实施蚀刻处理,并且使所述供气口与所述排气口在玻璃板搬运方向上位于分离开的位置,且使组装于所述下部结构体的特定搬运辊从下方支承所述玻璃板,以供进行该玻璃板的搬运,
所述玻璃板的制造方法的特征在于,
所述特定搬运辊配置在除了所述供气口与所述排气口彼此之间的区域之外的区域,
利用配置在所述上部结构体以及所述下部结构体的外部的搬运辊相对于所述处理空间搬入搬出所述玻璃板,所述特定搬运辊的直径小于所述搬运辊的直径。
2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法,其特征在于,
所述特定搬运辊配置在所述供气口与所述排气口彼此之间的区域的玻璃板搬运方向两侧。
3.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法,其特征在于,
所述特定搬运辊是在与所述玻璃板的下表面平行且与玻璃板搬运方向正交的方向上排列有多个的自由辊。
4.根据权利要求3所述的玻璃板的制造方法,其特征在于,
多个所述自由辊分别独立且分别彼此分离开地配置。
5.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法,其特征在于,
所述特定搬运辊在玻璃板搬运方向上排列有多个,并且所述搬运辊在玻璃板搬运方向上排列有多个,所述特定搬运辊的在玻璃板搬运方向上的排列间距小于所述搬运辊的在玻璃板搬运方向上的排列间距。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃板的制造方法,其特征在于,
同所述供气口与所述排气口彼此之间的区域相对应的所述下部结构体的上表面为单一的平面。
7.一种玻璃板的制造装置,其在使具有供气口以及排气口的下部结构体的上表面与上部结构体的下表面对置配置而形成于对置的所述上表面与所述下表面这两面彼此之间的处理空间内,利用从所述供气口喷出并向所述排气口吸入的处理气体来对沿着水平方向搬运的玻璃板的下表面实施蚀刻处理,并且所述供气口与所述排气口在玻璃板搬运方向上位于分离开的位置,且在所述下部结构体组装有特定搬运辊,该特定搬运辊从下方支承所述玻璃板以供进行该玻璃板的搬运,
所述玻璃板的制造装置的特征在于,
所述特定搬运辊配置在除了所述供气口与所述排气口彼此之间的区域之外的区域,
所述玻璃板的制造装置具有搬运辊,该搬运辊配置在所述上部结构体以及所述下部结构体的外部,以便相对于所述处理空间搬入搬出所述玻璃板,所述特定搬运辊的直径小于所述搬运辊的直径。
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