[发明专利]用于液态产品的内联混合注射器

说明书

技术领域

本实施例涉及用于混合和冷却诸如例如沙司、汤、腌泡汁、乳制品或其它加热或加压的液体的液态食品的设备。

背景技术

液态食品常常会在食用前或在用于食用的后续加工之前被加热，以用于它们的生产和/或杀菌。在这种加工过程中，液态食品被冷却用于存储或用于在对其加工的过程中与其它食品一起使用。冷却可直接发生或通过换热器借助冷冻剂或其它冷却物质间接发生。

然而，用于混合和冷却液态食品的已知设备和系统并不以均匀快速的方式进行，均匀快速的方式对商业使用者来说是必需的，从而达到生产定额、减少细菌增长并且符合其它要求和规定。此外，由于系统管路的内壁会出现液体结冰或冷冻而减小了管路的内径并且引起敲击等，从而引起的系统的管路压力，因此这些设备和系统会遭受“敲击”或“锤击”。在这些已知设备和系统的构造中使用的金属材料遭受这样的结冰/冷冻条件，其也导致了敲击等。

发明内容

因此，提供用于降低在生产线中的液态产品的温度的内联混合注射器设备实施例，其包括具有在其中形成的通路(passageway)的聚合物构件，用于在通路中接纳液态产品；入口和出口，各自与通路对应的相反的端部流体连通；在聚合物构件中形成的多个输送管道，多个输送管道中的每一个具有与通路的不同位置流体连通的开口，并且构造为提供冷却介质到通路内；以及用于聚合物构件的支承构件，该支承构件构造为将所述聚合物构件安装在生产线中。

本文还提供了用于降低在生产线中的液态产品的温度的方法，该方法包括将液态产品引入通过壳体的通路，用于在所述通路中冷却所述液态产品；在通路的不同位置处提供多个冷却介质流到通路内；并且将壳体安装在生产线中。

附图说明

为了对本实施例更完整理解，可参照结合附图考虑的示例性实施例的以下描述，附图中：

图1示出根据本发明的设备的第一实施例；

图2是沿图1中的线2-2剖取设备的视图；

图3示出根据本发明的设备的另一实施例；

图4是沿图3中的线4-4剖取设备的视图；

图5示出根据本发明的设备的又一实施例；以及

图6是沿图6中的线5-5剖取设备的视图。

具体实施方式

在详细阐述本发明的实施例之前，应理解的是，本发明在其应用场中不限于在附图中示出的各部分的布置和构造的细节(假如有的话)，因为本发明能够有其它实施例并且以各种方式实施或执行。还应注意的是，本文中使用的措辞和术语是用于描述的目的而非限制的目的。

在图1-6中示出的实施例提升了用于冷却沙司、汤、腌泡汁、乳制品或其它热的液态产品诸如例如液态食品的速率。冷却快速地发生并且在单次通过示出的实施例的过程中实现，以达到所期望的下降了的温度。在从下文中描述的实施例的出口排出时，液态食品大致且均匀地冷却。除非另外说明，所有实施例由聚合物或的相关材料、超高分子量(UHMW)塑料或其他类型的塑料材料构造成，其提供如将会在下文中讨论的改善的操作特征。

参照图1-2，以10总地示出本发明的设备实施例，其包括由从UHMW塑料、聚乙烯、其它聚合物、和其它塑料类型材料构成的组中选择的材料制成的壳体12或块体。该壳体12可呈现为塑料圆柱形块体(“块体”“slug”)，但也可采用其它壳体形状。通道14或通路从入口16延伸通过块体12到出口18，入口和出口与通道14流体连通。如图1所示，仅以示例的方式，通道14可沿着块体12的中心纵向轴线15设置。应理解的是，通道14在块体12内的设置可以沿替代的定向。

如图1-2所示的通道14具有均匀的直径，该直径在通道14的整个长度并在块体12内的位置上一致。取决于经过通道14以被冷却的液态产品的类型和体积，该直径可以是一致的，其具有从2英寸到4 1/2英寸的宽度。如图1所示，箭头20指示来自并且通过通道14的用于冷却和后续加工或使用的液态产品的流动。