[发明专利]偏振膜、带粘合剂层的偏振膜、以及图像显示装置及其连续制造方法

说明书

本发明的偏振膜在含有聚乙烯醇类树脂的起偏镜的至少单面具有透明树脂层，所述透明树脂层的厚度为0.2μm以上、且由含有皂化度为96摩尔％以上的聚乙烯醇类树脂的形成材料形成，并且，所述透明树脂层中含有的乙酸钠及乙酸钾的合计含量小于1重量％。该偏振膜具有耐裂纹性，并且能够将在加热加湿试验中的光学特性的下降抑制得较小。

技术领域

本发明涉及偏振膜。另外，本发明涉及使用所述偏振膜的带粘合剂层的 偏振膜。所述偏振膜或带粘合剂层的偏振膜可以单独、或者以将其叠层而成 的光学膜的形式形成液晶显示装置(LCD)、有机EL显示装置等图像显示装 置。

背景技术

对于液晶显示装置而言，从其图像形成方式来看，在形成液晶面板表面 的玻璃基板的两侧配置偏振膜是必不可少的。就偏振膜而言，通常使用的是 在由聚乙烯醇类膜和碘等二色性材料形成的起偏镜的单面或两面利用聚乙 烯醇类粘接剂等贴合保护膜而成的偏振膜。

另外，偏振膜在热冲击(例如，250小时的95℃的高温下试验)的苛刻环 境下，存在因起偏镜的收缩应力的变化而在起偏镜的整个吸收轴方向产生裂 纹的问题。即，偏振膜在上述苛刻环境下对热冲击的耐裂纹性不足。特别 是，对于从薄型化的观点出发而使用了仅在起偏镜的单面设置保护膜的单侧 保护偏振膜而言，存在因设置有保护膜的一侧的起偏镜的收缩应力和与保护 膜相反一侧的起偏镜的收缩应力之差而在起偏镜内部产生过剩的应力，在起 偏镜的吸收轴方向上容易产生从数百μm的微小裂纹至像贯穿整个面这样的 贯穿裂纹的各种裂纹的问题。

为了抑制所述裂纹的产生，例如，已提出了在单侧保护偏振膜上设置拉 伸弹性模量100MPa以上的保护层、并进一步在该保护层上设置粘合剂层而 成的带粘合剂层的偏振膜(专利文献1)。另外，已提出了在厚度25μm以下的 起偏镜的单面具有由固化型树脂组合物的固化物形成的保护层、在起偏镜 的另一面具有保护膜、并在所述保护层的外侧具有粘合剂层的带粘合剂层的 偏振膜(专利文献2)。从抑制裂纹的产生的观点来看，上述专利文献1、2中 记载的带粘合剂层的偏振膜是有效的。另外，从在抑制裂纹的产生的同时实 现薄层化、轻质化的观点出发，已提出了在起偏镜的至少单面设置由水溶性 的被膜形成性组合物(聚乙烯醇类树脂组合物)形成的保护层的方案(专利文 献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-009027号公报

专利文献2：日本特开2013-160775号公报

专利文献3：日本特开2005-043858号公报

发明内容

发明要解决的问题

根据所述专利文献1至3，通过所述保护层能够在一定程度上抑制前起 偏镜向吸收轴方向上的收缩，能够抑制所述裂纹的产生。在形成所述保护 层时，例如，在对起偏镜的密合性、涂敷稳定性、生产性等方面来看，优 选含有聚乙烯醇类树脂的形成材料。但是，含有聚乙烯醇类树脂的保护层 在加热加湿试验中存在光学特性的下降率大的问题。另外，通过所述保护层 抑制上述裂纹时，保护层的膜厚越大越好，但保护层的膜厚越大，在加热 加湿试验中的光学特性下降率越大。

另外，还进行了起偏镜的薄型化。在减薄了偏振膜中使用的起偏镜的 情况下，起偏镜的收缩应力的变化变小。但是，由于起偏镜本身进行了薄 型化，即使以比以往弱的力也会使起偏镜破裂，因此，采用薄型的起偏镜 时耐裂纹性不充分。

本发明的目的在于提供一种在起偏镜的至少单面具有透明树脂层的偏 振膜，其具有耐裂纹性、且能够在加热加湿试验中将光学特性的下降抑制 得较小。另外，本发明的目的在于提供使用了上述偏振膜的带粘合剂层的 偏振膜。另外，本发明的目的在于提供具有上述偏振膜或带粘合剂层的偏 振膜的图像显示装置及其连续制造方法。

解决问题的方法