[发明专利]改善豆类粉末、成分及衍生物的感官和营养特性的方法

权利要求书

1.一种用于生产豆类粉末的方法，包括以下步骤：

a)提供湿热处理反应器，所述湿热处理反应器包括具有水平轴线的圆柱形管状主体(1)、用于将所述圆柱形管状主体的温度提高到至少80℃的加热套(4)、以及设置在所述圆柱形管状主体内部的转子(8)，其中，所述圆柱形管状主体(1)具有至少一个用于引入豆类粉末和水或水溶液的开口(5，6，10)和至少一个排放口(7)，所述转子(8)包括轴杆，所述轴杆设置有从其径向突出的元件；

b)将所述豆类粉末流连续供给至所述反应器，其中所述转子(8)以大于或等于150转/分的转速旋转；

c)将分散成液滴的水流或水溶液流与所述豆类粉末流一起连续供给至所述反应器；

d)对所述豆类粉末流和水流或水溶液流进行离心操作，使其靠着所述反应器的内壁，从而形成高度湍流的、动态的、管状流体薄层，其中所述豆类粉末颗粒和水或水溶液的液滴通过所述转子(8)的径向突出的元件(9)保持机械地紧密接触，所述豆类粉末流和水流或水溶液流在与所述反应器的所述内壁充分接触的同时朝向所述排放口(7)前进；

e)从所述排放口(7)连续排出湿的粉末流(含水量20％-40％)；

f)提供热脱水处理反应器，所述热脱水处理反应器包括具有水平轴线的圆柱形的管状主体(101)、用于将所述圆柱形的管状主体的温度提高到预定温度的加热套(104)，以及设置在所述圆柱形的管状主体(101)内部的转子(108)，其中，所述圆柱形的管状主体(101)具有至少一个进口(105)和至少一个排放口(107)，所述转子(108)包括轴杆(109)，所述轴杆(109)设置有从其径向突出的元件；

g)通过所述至少一个进口(105)将所述湿的粉末流供给至所述热脱水处理反应器，所述热脱水处理反应器的内壁通过所述加热套(104)保持在至少100℃的温度，所述转子以至少150转/分的转速旋转；

h)通过所述转子(108)的运转使所述湿的粉末流离心并向所述热脱水处理反应器内部推进；

i)从所述热脱水处理反应器的排放口(107)连续排出含水量在2％和15％之间的豆类粉末流。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述步骤c)中，通过所述至少一个开口(10)将蒸汽流连续供给至所述湿热处理反应器。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在所述步骤g)中，通过所述至少一个进口(105)将被加热到至少100℃温度的气体，优选为空气，供给至所述热脱水处理反应器。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述湿热处理反应器的所述内壁的温度被保持在100-250℃，优选保持在150-190℃。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述湿热处理反应器的所述转子(8)的转速在500-3000转/分。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中所述热脱水处理反应器的内壁的温度保持在120-280℃，优选保持在150-190℃。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中所述热脱水处理反应器的所述转子(108)的转速在300-1200转/分。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中供给至所述热脱水处理反应器的气体流的温度在120℃和250℃之间，优选地在140℃和190℃之间。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中供给至所述湿热处理反应器的所述水或水溶液的温度为30-110℃，优选为70-90℃。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中供给至所述湿热处理反应器中的水或水溶液的流速与供给至所述湿热处理反应器的豆类粉末的流速之比在1:10和1:2之间，优选在1:4和1:2.5之间。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其中所述豆类粉末由选自黄豆(Phaseolus vulgaris L.)，豌豆(Pisum sativum L.)，鹰嘴豆(Cicer arietinum L.)，蚕豆(Vicia faba L.)，扁豆(Lens culinaris L)，羽扇豆(Lupinus)，家山黧豆(Lathyrus sativus)和大豆(Glycine max L.Merr)中的豆获得。